1、在液压系统调试时应必须先了解液压系统的工作原理和性能要求，以及液压、电气与机械三者之间的顺序和连锁关系。

 

2、了解液压系统中各元件的作用，性能及其结构和调整方法。

 

3、应仔细分析液压系统的循环压力变化，循环速度变化及其功率利用情况。

 

4、要全面弄清被调试设备的结构性能、工作要求和操作方法。

 

5、能确定调试项目，调试顺序和调试手段，并会使用检测仪表。

 

6、此外还必须对机器设备的液压系统进行外观检查，以便及早发现系统的各部装置所存在的问题，在进行调试前予以纠正。

 

7、检查液压油泵、液压油马达或油缸和各种液压阀类元件的安装，以及各管路连接是否正确可靠，液压油泵的进出油口是否与旋转方向相符，阀类元件的进出油口和泄漏口的位置是否正确等。

 

8、检查液压油泵的牌号、黏度是否符合使用设备的说明书要求，油箱的油面高度是否已达到了油标的刻线位置。

 

9、检查各液压元件的控制手柄是否都放在关闭或卸荷位置，包括压力表开关。

 

10、检查液压系统各部的防护装置是否安全可靠。

 

11、检查密封元件的安装松紧程度是否合适，活塞杆与油缸的安装精度是否符合要求。

 

 

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