螺纹插装阀在应用中的局限性或发展中的问题
螺纹插装阀的局限性与存在问题:
螺纹插装阀的在应用等各方面的影响力是不容忽视的,应用也日益普遍,在本世纪一开始各大跨国液压公司纷纷兼并螺纹插装阀专业性公司,将其纳入自己的业务领域。
当然,螺纹插装阀也有局限性或发展中的问题。但这种阀仍然有发展的空间,是值得这个行业与液压用户注意的产品与技术。其局限性如下所述:
(1)最大流量受到限制,选用要专业
螺纹插装阀的流量大小受其孔穴的直径的限制。其最大流量就由这种阀的最大孔穴直径的所决定。这是因为孔穴越大,阀的内部流道就允许越大。但
是由于阀的压力承受能力,取决于此阀的连接螺纹所能承受的剪切强度。这就是这种阀的压力与流量是受其结构形式决定的。
至今为止,孔穴的直径以螺纹直径计最大是M42或1-5/8",也可见到M48。由于直径一般不大于48 mm,因此最大工作流量受限制。因此螺纹插装阀的最
大流量,从一般概念上说大约200-300 L/min。
而实际上,根据阀的品种不同而变化。例如对于单向阀来说,流量可以较大,甚至可达400-500 L/min;对于电磁换向阀,流量一般偏小,但大流量也
可以达到300 L/min(具有先导)。另外从使用来说,螺纹插装阀的流道不如板式阀容易安排,因此为了提升其流量厂商往往采用较高压差下的流量值。因
此在选用时要特别注意。所以应该以流量压差曲线来选用。
2、孔型标准不统一,带来推广的成本
正如前述,螺纹插装阀的发展有一个较长的形成过程,因此带来的负面影响之一是孔型的规格各个专业制造厂商会有较大差异(图S)。尽管也由ISO颁
布过标准,但是孔型种类多而且与原有的差异,难以被各公司普遍接受。因此至今仍然流行下列几种版本,如IS()孔型欧洲标准,SUN公司孔型标准以及
NFPA美国标准等。我国也已在2004年颁布了国家标准。
孔型的不统一首先是用户使用上无法互换,为用户在采购、维护、更新等方面都带来不便;二是在加工时加工孔型的成型刀具要重新购买与定制,增
加购买成木与管理成木;三是在发展阀的品种规格上也更加繁复不一。从这点而言由于这孔穴问题至今难统一,各公司的产品互换性较板式阀要差。
(1)电磁线圈孔径不统一,难兼容,使规格品种繁杂,用户备件量易增加,其缘由与上述一样,产生的问题也是同样的。
(2)对设计人员有要求专业性更高,需要培养周期。
螺纹插装阀集成块设计的技术性要求比板式阀强,对设计水平要求相对高。但促进了计算机软件的开发。
前用于这方面的计算机软件工具基本上可满足需要。如果有专业性更强的软件,有助于提高设计效率,加快在系统集成块的开发能力。
(3)孔穴加工要用专用刀具及专业化生产,增加成本。
螺纹插装阀加工要求相对比板式阀块高,而且随着技术的发展与成熟,系统也要求集成度更高。如果没有专用刀具的话就几乎难以加工。
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