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液压元件失效的分类与等级划分 |
浏览次数:1377 次 发布日期:2018.01.24 字体:大 小 |
1.失效的分类 在进行失效分析时,应了解、掌握失效的分类,以便明确各种失效的物理概念,进而分门别类地分析,解决各种失效的问题。 2.失效的等级划分 划分失效等级的目的,是为了判断失效影响及其后果的严重程度,失效等级划分所考虑的因素是: 1)元器件失效后.造成工作人员或公众的伤亡情况; 2)元器件失效后,造成外部设备或设备本身的损坏情况; 3)元器件失效后,造成设备不能完成其主要功能或不能执行其任务的情况; 4)元器件失效后,造成设备无输出或失去功能而导致经济上损失情况。 综上所述、失效等级要综合考虑对人身安全、执行任务、经济损失、风险程度等方面的影响。1983年,由原电子工业部标准化所拟定的国标草案,对常用的失效效应严重等级划分为四级,这种划分虽是原电子工业部门提出的,但是从国家标准的第二节常用液压元件故障分析与排除方法。 液压元件液压油泵(液压泵厂家生产的液压油泵主要为:EG-F齿轮泵、液压叶片泵、HVP变量叶片泵、高低压液压泵、VP-SF变量叶片泵、液压齿轮泵、PR2R定量叶片泵、液压柱塞泵、V变量柱塞泵、P柱塞泵、SQP液压油泵、双联叶片泵、GPY外齿轮泵、VP-SF叶片泵、花键变量叶片泵、IPH内齿轮泵) 在工作过程中出现的故fa可分为突发性和磨损性两大类.前者,例如泵的烧损零部件的损坏,管路的破裂等等,常与制造装配质量以及操作是否符合规程等因素有关,它往往发生于系统工作初期与中期。而作为后者的磨损性故障。例如密封处漏油,执行元件的工作速度变慢等,在正常情况下往往发生于系统工作的后期,是由机件的磨损引起的.但无论是突发性的还是磨损性的故障,具休的说不外乎是液压泵、液压缸。液压马达。液压阀、管路、滤油器等构成液压系统的墓本元件出现故障.因此分析、诊断液压传动系统出现的故障,也就是判断系统中哪个元件出现故障,所以非常有必要了解各种液压元件本身常出现哪些故障,以便掌握规律、及时排除液压系统的故障。 一.液压泵的故障分析与排除方法 液压泵是液压系统的动力源,其作用是向液压系统提供足够的液压能,保证液压机械的所需。所以,液压泵的可靠度直接影响到液压系统(液压系统厂家也将他称之为:液压泵站、小型液压系统、微型液压系统、液压系统、液压站、液压动力单元、小型液压泵站、微型液压泵站)机械的工作可靠性。在日常管理工作中,经常会碰到由于液压泵发生故障而影响液压机械的正常运行,按液压泵的常见故障可归纳为以下几种类型。 泵的噪声高:主要是泵吸人过多空气,工作压力过高,安装质量差等原因所引发。 泵的排量不足:主要是泵的吸人条件差,油液污染严重致使泵零部件、密封件磨损造成内漏加剧所引起。 泵的工作压力低或无压力:在负载正常情况下主要原因是泵零部件磨损严重,密封件失效,管路破损。控制阀故障,执行元件内漏严重。 泵的温升过大:主要是泵内部泄漏过大,工作压力过高,以及加工质量差,润猾条件差等原因所造成. 针对上述常见故障,在液压泵的使用管理中应注意以下几点: 选用合适的液压油,粘度一般在170-38X 104ni1/s,正常使用温度为30—100。粘度可根据系统的工作温度、工作压力来选择,并按说明书的要求定期检测油液性能,视情更新。 为防止液压泵的磨损,应加强对油液的净化、冷却,按不同的液压泵要求选择相应过滤精度的沈油器分别位于泵的进出口处,以保持系统油液的清沽度。 液压泵的允许吸人真空度一般为14.67kPa,吸人高度不得大于500111111。吸油管不允许漏气,并尽可能减小泵的吸人阻力。 液压泵(液压系统厂家有将它称为液压泵,东莞市金中液压油泵厂家生产的液压油泵主要是:液压叶片泵、V系列液压柱塞泵、VP/VDP变量叶片泵、变量液压泵、液压油泵、PV2R定量叶片泵、50T/150T定量叶片泵、液压齿轮泵、GPY液压齿轮泵、HGP液压齿轮泵、液压阀、EG-P外齿轮泵、HVP中压变量叶片泵、SQP定量叶片泵、P系列液压柱塞泵、花键变量叶片泵等)轴端一般不承受径向力,联轴器的同轴度不大于0.1mm,泵的进、出油口与转向不得任意改变。 液压泵的泄油口应单独接管回油箱,泄油阻力不得大于0.03MPa。 在船舶液压系统中常用的液压泵有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵.现以柱塞泵为例说明液压泵的常见故障、产生原因与排除方法。
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