液压系统常见的故障诊断方法

    液压系统故障逻辑诊断程序：实践表明，液压系统故障诊断工作欲速则不达，维修人员越急于找出故障，他就越有可能。

    (1)找不到故障；

    (2)把故障搞乱了；

    (3)使故障恶化。

    因此，故障诊断的第一条“珍贵的经验”是：“首先停止诊断，进行思索”。

    维修人员无论受到多大的压力，在他着手一个详细的诊断过程之前，总应该首先仔细地思考问题，然后收集实况并加以判断。

    人们普退认为，在逻辑诊断方法中存在有某些基本的步骤.这些步骤组成一个标准程序，用来确定液压设备的故障、其顺序如下：

    (1)症状分析；(2)设备检查；(3)故障位置的确定；(4)线路检查；(5)更换或修理；(6)性能检查。

    1.症状分析

    液压设备液压泵（液压系统厂家有将它称为液压泵，东莞市金中液压油泵厂家生产的液压油泵主要是：液压叶片泵、V系列液压柱塞泵、50T/150T定量叶片泵、液压齿轮泵、GPY液压齿轮泵、HGP液压齿轮泵、液压阀、EG-P外齿轮泵、HVP中压变量叶片泵、变量液压泵、液压油泵、PV2R定量叶片泵、P系列液压柱塞泵、花键变量叶片泵、SQP定量叶片泵、VP/VDP变量叶片泵等）症状分析就是对所有可能存在的有关故障原始状态的资料进行收集和判断的过程。资料的可能来源很多，在故障迹象受到干扰以前，对所有这些资料都应该加以仔细研究，下列各项工作常提供宝贵的资料：

    (1)访问操作人员：从设备操作工人那里精选出来的很多资料可以节约很多诊断时间。关于设备及其变化过程，他们通常知道得很多。此外，在设备损坏或失灵时，他还能提供当时的第一手情况说明，为了得到有意义的回答，重要的是问题要提得正确，有时操作工人也许不愿意把全部情节讲出来。因为他怀疑或者知道设备的失灵是由于不正确的操作所造成的。在这种情况下，为了得到所有相关的实际情况，也许需要一些耐心。在维修过程中应该考虑培养操作工人掌握观察和正确记录设备失灵的能力、操作工人常常自愿提供一些有关过去类似有损坏情况、损坏的原因以及采取过的补救办法等资料.这可能是一个有用的指导资料。尽管如此，但是还应当谨镇对待，昨天的药方对今夭的病未必是良方。

    (2)观察：对设备进行全面的观察往往会提供有价值的线索，即使在初期阶段也不应忽略.

    (3)监倒装置：应该检查监测装置和积分测试表.注意力应该放在信号台、指示灯，压力表等检测设备上。并注意观察操作开关的位置和控制机构。压力调整装置及联锁信号装置，也是极重要的。

    (4)开动设备：除非有危险做不到，否则，应当要求操作工人用正常操作程序开动设备，这样试运转的结果可以帮助维修人员对故障可能的原始状态建立一个综合的印象。

    必须记住，这个阶段的目的在于收集资料，对现有实际情况作出估计，并从中推断出最可能存在故障的区域线索。这些情况可能互相补充，它们可能有矛盾或者通过简单地排除一些可能的原因，它们可能还有用。重要的是避免根据不充分的资料或者不确实的迹象过早地作出判断。

    2.时液压设备作全面检查

    根据症状分析中得到的初步结论，维修人员现在应当进一步对液压设备作出更详细的检查，特别是对那些认为最可能存在着故障的区域，这个阶段仍然与资料的收集和判断有关，但重要的是这阶段要避免对设备作不必要的拆卸。维修人员根据情况，应该使他的五官致力于确定故障。因此，他应该进行：

    看：观察故障的明显症状；

    听：听听异常的声响；

    摸：摸摸寻找过热的部件要仔细；

    闻：闻闻气味来查明打弧或烧焦。

    当进行这些检查时，维修人员应该防止引起更多故障的危险.无论如何他要抵制住想通过调整控制装置获得正常性能而不进行检查的念头。

    假如要拆卸液压设备液压油泵（液压泵厂家生产的液压油泵主要为：VP-SF变量叶片泵、液压齿轮泵、PR2R定量叶片泵、液压柱塞泵、V变量柱塞泵、EG-F齿轮泵、液压叶片泵、HVP变量叶片泵、双联叶片泵、GPY外齿轮泵、VP-SF叶片泵、花键变量叶片泵、高低压液压泵、P柱塞泵、SQP液压油泵、IPH内齿轮泵）的一个元件去作试脸，必须注意要确保能够将它重新正确地安装好。并要不干扰相邻的组件。简单的故障，通过逻辑试验一般虽然能够相当迅速地加以确定，但由于不慎重的瞎千而引起的复杂故漳会造成症状的混乱，以致不必要的拖延了确定故障的时间。

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