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液压系统中油缸的工件速度达不到规定值的原因——东莞金中液压

浏览次数:1450 次    发布日期:2018.01.24     字体:
()产生原因

1.液压油缸内泄漏严重。

2.密封件破损。

3.油液温度太低。

4.油温过高。

5.外载过大。

6.系统压力过低。

7.油缸使用不当,外载超过预定值。

8.活塞移动时“别劲”,装配质量差。

9.活塞、活塞杆与缸盖之间同轴度差。

10.液压缸与工作平台平行度差。

11.活塞杆与导向套配合间隙小。

12.脏物进入滑动部位。

13.油液不清洁。

14.防尘圈破损。

15.装配时没有清洗干净或带入脏物。

16.缓冲节流阀的节流口调节过小,在进入缓冲行程时.活塞可能停止或速度急剧下降。

17.固定式缓冲装置中节流孔直径过小。

18.缸盖上固定式缓冲节流环与缓冲柱塞之间间隙过小。

19.缸壁内径加工精度差,表面粗糙,使内泄量增大。

20.缸壁发生胀大,当活塞通过增大部位时,内泄虽增大。



()排除方法

1.更换密封件。

2.更换适宜的液压油。

3.检查原因。

4.调整主作压力到规定值。

5.调大工作压力。

6.活塞杆移动时“别劲”,装配质量差。

7.按要求重新装配。

8.按要求重新装配。

9.检查配合间隙,修配导向套孔,达到要求的配合间隙。

10.过滤或更换液压油。

11.更换防尘圈。

12.拆开清洗,重新装配。

13.缓冲节流阀的开口度要调节适宜,并能起缓冲作用。

14.适当加大节流孔直径。

15.适当加大间晾。

16.修复或更换缸筒。

17.更换油缸的缸筒。



 

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