液压系统产生噪音的原因及解决办法

    液压机械设备的液压系统产生严重噪音的主要原因是:油液中有较多的空气，液压油泵输油率的脉动太大，液压元件液压阀、电机、油缸、油管等选用不当，溢流阀的工作性能不稳定。也可能是管道与液压元件固定不牢等造成。例如:

    (1)电机轴与液压油泵（液压泵、IPH内齿轮泵、EG-F齿轮泵、HVP变量叶片泵、双联叶片泵、高低压组合泵、PR2R定量叶片泵、GPY外齿轮泵、P柱塞泵、VP-SF叶片泵、V变量柱塞泵、SQP液压油泵）轴的同轴度误差太大(超过0.1mm);或管路安装不良，油管太细长，弯头太多而又未加管夹，当管中流速较高时，即引起管道振动。

    (2)吸油管密封不良，油箱油面太低，使液压油泵在吸油的同时吸进了大量空气。或者液压油泵和油马达的制造质量低劣，流量脉动及困油现象严重。

    (3)由于滑阀碰撞阀体，或者阀芯碰撞阀座所产生的撞击声，这也是液压系统产生严重噪声和振动的主要原因。

    (4)吸油管太长(总长超过500mm )，吸油高度太大，使吸油阻力增加;另一方面也可能是油泵转速过高，辅助油泵供油量不够或者油箱透气不好，油液粘度过高，或滤油器被杂质污物堵塞。

    (5)溢流阀或其他阀的自然频率与液压油泵输油的脉动频率相近而产生共振。或者阀的阻尼孔太小，阀芯产生较大振动，引起油液压力波动。

    排除上述故障的方法是:

    (1)检查吸油管长度或更换吸油管，修理电机和辅助油泵，或者更换黏度合适的油液和清洗滤油器。

    (2)适当降低溢流阀的弹簧刚度，并适当加大阻尼孔尺寸，以减少共振和增加阀芯的稳定性，或者改进滑阀结构，适当延长换向时间。

    (3)拧紧各管路接头，加足油箱油量，修理或更换主液压油泵及油马达内部的磨损零件。

    (4)增加缓冲装置。在滑阀端部增开卸荷槽，或者在回油路上增加节流阀。也可以采取增加蓄能器和消声器等吸振装置的消振措施。

(5)校正液压油泵（GPY外齿轮泵、P柱塞泵、液压泵、IPH内齿轮泵、EG-F齿轮泵、VP-SF叶片泵、V变量柱塞泵、SQP液压油泵、HVP变量叶片泵、PR2R定量叶片泵、双联叶片泵、高低压组合泵）和电机轴的旋转中心，提高两轴的同轴度。重新排列管路，更换通径太小的压力油管并装置管夹。

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