液压机液压系统工作分析

    (1)慢速加压。当上滑块接触件后，主液压缸上腔油压升高.液控单向阀关闭。主液压缸在液压泵供给的压力油的作用下驭动上滑块慢速加压下行。滑块下行速度由液压泵的流量决定。

    (2)保压延时。当主液压缸上腔油压达到压力继电器所调定的保压值时.压力继电器发出信号.使电磁铁断电，换向阀的中位接人液压系统液压系统（液压泵站元件：液压叶片泵、油管、风冷、变量柱塞泵、液压齿轮泵、内齿轮泵、液压油泵、接头、变量叶片泵、油箱、电机、液压泵、定量叶片泵、液压阀、液压柱塞泵、压力表、外齿轮泵等），油路断开，主液压缸上腔的高压油被封闭而实现保压。保压时间由时间继电器(图中未画出)调整，其范围为0至24min。

    (3)预泄换向。保压到规定时间后，时间继电器发出信号.电磁铁通电.换向阀的右位接人系统.控制油液通至单向阀的下端和液控单向阀的控制油口。因单向阀与换向阀采用刚性连接，而主液压缸上腔的高压油又作用在换向阀上，故控制油液不能使单向阀开启.只能打开液控单向阀，使主液压缸上腔的高压油经液控单向阀、换向阀流回油箱.从而使主液压缸上腔压力得到预泄。此时换向阀仍处于中位。当液压系统液压系统（液压系统厂家也将他称之为：液压泵站、小型液压系统、微型液压系统、液压系统、液压站、液压动力单元、小型液压泵站、微型液压泵站）中的主液压缸上腔压力预泄至低于控制油路压力后.单向阀开启，并使换向阀动作.切断预泄油路.控制油液经单向阀进人换向阀右端.使其右位接人系统.实现换向。单向阀用于液动换向阀右侧的排油吸油.

    (4)快速返回。液动换向阀切换后.油液进人主液压缸的下腔，并将液控单向阀打开。因活塞有效面积小.上滑块快速返回。此时的油路为:进油路:液压油泵（液压泵厂家生产的液压油泵主要为：EG-F齿轮泵、液压叶片泵、HVP变量叶片泵、高低压液压泵、VP-SF变量叶片泵、液压齿轮泵、PR2R定量叶片泵、液压柱塞泵、V变量柱塞泵、P柱塞泵、SQP液压油泵、双联叶片泵、GPY外齿轮泵、VP-SF叶片泵、花键变量叶片泵、IPH内齿轮泵）顺序阀换向阀右位液控单向阀主液压缸下腔。回油路:主液压缸上腔液控单向阀补充油箱。当补充油箱中的液面上升至溢流管(图中未画出)位置时.多余油液经溢流管流回主油箱。

(5)原位停止。当上滑块上升至原位时，压下行程开关，电磁铁断电.换向阀回复中位，油路被切断，上滑块原位停止。

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