东莞金中液压有限公司专业设计、生产液压油缸、外齿轮泵、内齿轮泵、液压阀等的液压产品的厂家。

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

液压缸分类：

1）作用分：双作用、单作用。

双作用：正、反两个方向的运动都依靠压力油来实现。

单作用：利用液压油推动活塞(柱塞)作一个方向运动，而反向运动则依靠重力或弹簧力等实现。

2）压力分为：高压液压缸、中高压、中低压。

高压液压缸：油压机一类机械?压力在25-31Mpa。

中高压：要求体积小、重量轻、出力大的建筑车辆和飞机，压力为10～16Mpa，

中低压：机床类机械?额定压力为2.5～6.3MPa

3）

结构分：活塞式、柱塞式、摆动式和伸缩式等，其中以活塞式液压缸(pistoncylinder)应用最多。

4）根据移动和摆动又分移动式液压缸和摆动式液压缸，移动式液压缸主要指活塞式、柱塞式和多级液压缸。

活塞式

单活塞杆液压缸只有一端有活塞杆。如图所示是一种单活塞液压缸。其两端进出口油口A和B都可通压力油或回油，以实现双向运动，故称为双作用缸。

活塞仅能单向运动，其反方向运动需由外力来完成。但其行程一般较活塞式液压缸大。

活塞式液压缸的工作原理

活塞式液压缸可分为单杆式和双杆式两种结构，其固定方式由缸体固定和活塞杆固定两种，按液压力的作用情况有单作用式和双作用式。在单作用式液压缸中，压力油只供液压缸的一腔，靠液压力使缸实现单方向运动，反方向运动则靠外力（如弹簧力、自重或外部载荷等）来实现；而双作用液压缸活塞两个方向的运动则通过两腔交替进油，靠液压力的作用来完成。

如图所示为单杆双作用活塞式液压缸示意图。它只在活塞的一侧设有活塞杆，因而两腔的有效作用面积不同。在供油量相同时，不同腔进油，活塞的运动速度不同；在需克服的负载力相同时，不同腔进油，所需要的供油压力不同，或者说在系统压力调定后，环卫垃圾车液压缸两个方向运动所能克服的负载力不同。

柱塞式

（1）柱塞式液压缸是一种单作用式液压缸，靠液压力只能实现一个方向的运动，柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重；

（2）柱塞只靠缸套支承而不与缸套接触，这样缸套极易加工，故适于做长行程液压缸；

（3）工作时柱塞总受压，因而它必须有足够的刚度；

（4）柱塞重量往往较大，水平放置时 容易因自重而下垂，造成密封件和导向单边磨损，故其垂直使用更有利。

伸缩式

伸缩式液压缸具有二级或多级活塞，伸缩式液压缸中活塞伸出的顺序式从大到小，而空载缩回的顺序则一般是从小到大。伸缩缸可实现较长的行程，而缩回时长度较短，结构较为紧凑。此种液压缸常用于工程机械和农业机械上。有多个一次运动的活塞，各活塞逐次运动时，其输出速度和输出力均是变化的。

摆动式

摆动式液压缸是输出扭矩并实现往复运动的执行元件，有单叶片、双叶片、螺旋摆动等几种形式。叶片式式：定子块固定在缸体上，而叶片和转子连接在一起。根据进油方向，叶片将带动转子作往复摆动。螺旋摆动式又分单螺旋摆动和双螺旋两种，现在双螺旋比较常用，靠两个螺旋副降液压缸内活塞的直线运动转变为直线运动与自转运动的复合运动，从而实现摆动运动。

液压油缸应用范围：

液压油缸主要应用于纺织机械、塑料机械、陶瓷机械、五金机械、电子机械、汽车机械、化工机械、木工机械等行业。液压油缸是可进行起重、弯曲、校直、挤压、剪切、铆焊、顶升、拉伸、拆装、冲孔、建筑钢筋挤压、桥梁、工程机械等各种作业。可以直接对压力容器进行压力试验的专用工具。

金中液压一直致力于打造一流实力品牌企业，始终遵循"以人为本"的管理理念，注重人材的培养，"帮助别人，成就自己"的文化氛围；全面实行国际化管理，引进先进管理理念，建立企业创新及激励机制，实现产业规模化、队伍职业化、经营国际化，力争成为国际上具有竞争力的液压机械制造企业。

公司经营理念"质量为生命、服务为灵魂、超前服务为特色、高效率为吸引力、用户满意为最终追求"。质量管理方针："依托科技进步、实施精细管理、恪守诚信准则、追求优质高效"。

公司树立品牌，积极参加PTC展览会，自2007年起参加了德国汉诺威工业博览会、深圳机械展览会、北京机床博览会，下一步计划参加美国拉斯维加斯动力传动展、法国国际工程机械展、意大利米兰国际流体动力传动展览会等。让中国液压产品走出国门，走向世界。让公司有能力承担社会责任。

持续发展，互惠双赢，金中公司全体员工衷心期待与海内外广大新老客户共创辉煌。

液压缸的工作原理：

以油液作为工作介质，通过油液内部的压力来传递动力。 

1、动力部分－将原动机的机械能转换为油液的压力能（势能）。例如：各种液压泵。

 2、执行部分－将液压泵输入的油液压力能转换为带动工作机构的机械能。例如：各种液压缸、液压马达。 

3、控制部分－用来控制和调节油液的压力、流量和流动方向。例如：各种压力控制阀、流量控制阀。

 4、辅助部分－将前面三部分连接在一起，组成一个系统，起贮油、过滤、测量和密封等作用。例如：软硬管路、接头、油箱、滤油器、蓄能器、密封件和显示仪表等。 

液压油缸应用范围：

液压油缸主要应用于纺织机械、塑料机械、陶瓷机械、五金机械、电子机械、汽车机械、化工机械、木工机械等行业。液压油缸是可进行起重、弯曲、校直、挤压、剪切、铆焊、顶升、拉伸、拆装、冲孔、建筑钢筋挤压、桥梁、工程机械等各种作业。可以直接对压力容器进行压力试验的专用工具。

液压缸的工作原理：

以油液作为工作介质，通过油液内部的压力来传递动力。 

1、动力部分－将原动机的机械能转换为油液的压力能（势能）。例如：各种液压泵。

 2、执行部分－将液压泵输入的油液压力能转换为带动工作机构的机械能。例如：各种液压缸、液压马达。 

3、控制部分－用来控制和调节油液的压力、流量和流动方向。例如：各种压力控制阀、流量控制阀。

 4、辅助部分－将前面三部分连接在一起，组成一个系统，起贮油、过滤、测量和密封等作用。例如：软硬管路、接头、油箱、滤油器、蓄能器、密封件和显示仪表等。 

液压油缸应用范围：

液压油缸主要应用于纺织机械、塑料机械、陶瓷机械、五金机械、电子机械、汽车机械、化工机械、木工机械等行业。液压油缸是可进行起重、弯曲、校直、挤压、剪切、铆焊、顶升、拉伸、拆装、冲孔、建筑钢筋挤压、桥梁、工程机械等各种作业。可以直接对压力容器进行压力试验的专用工具。