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金中液压泵，叶片泵，柱塞泵，齿轮泵资质认证
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A4V A7V A10V 柱塞泵

   铝型材挤压设备柱塞泵，盾构机柱塞泵，A4VSO-250,A4VSO-355,AAVSO-500,A4VSO-750,AAVSO-1000,A4VSO-1500

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A4VSO柱塞泵，力士乐款柱塞泵，挤压机柱塞泵，铝型材变量柱塞泵，盾构机柱塞泵，A4VSO-250,

A4VSO-355,AAVSO-500,A4VSO-750,AAVSO-1000,A4VSO-1500,                   电话：13925580728


                                       盾构机 的液压配置：


1. 液压泵配置

  • 型号：A4VSO 750 DR/30R-PPB13N00（示例型号）

  • 排量：750 mL/r

  • 数量：4台

  • 控制方式：DR恒压控制（或其他适合盾构机的控制方式，如LR恒功率控制）

  • 额定压力：350 bar

  • 峰值压力：420 bar

  • 转速范围：1000 ~ 1800 rpm

  • 功率：单台泵功率约200 ~ 300 kW（取决于压力和流量）

  • 功能：为主液压系统提供高压油液，驱动液压马达和液压缸。

2. 液压马达配置

  • 型号：A6VM 500 HD/30W-PPB13N00（示例型号）

  • 排量：500 mL/r

  • 数量：6台

  • 控制方式：HD液压控制（与压力相关）

  • 额定压力：350 bar

  • 峰值压力：420 bar

  • 转速范围：500 ~ 1500 rpm

  • 扭矩输出：单台马达扭矩约15 ~ 20 kN·m（取决于压力）

  • 功能：驱动盾构机的刀盘旋转，提供切削力。

3. 液压缸配置

  • 类型：双作用液压缸

  • 数量：6条

  • 缸径：200 ~ 250 mm（推测值）

  • 杆径：140 ~ 180 mm（推测值）

  • 行程：2000 ~ 3000 mm（根据盾构机尺寸）

  • 工作压力：350 bar

  • 推力：单条液压缸推力约1000 ~ 1500 kN（取决于缸径和压力）

  • 功能：用于推进盾构机前进，调整掘进方向。

4. 液压系统设计

4.1 主液压系统

  • 泵组配置：4台750 mL/r液压泵并联，提供总流量约3000 L/min（在1000 rpm时）。

  • 压力控制：采用DR恒压控制或LR恒功率控制，确保系统压力稳定。

  • 流量分配：通过比例阀或分流阀将流量分配到液压马达和液压缸。

4.2 刀盘驱动系统

  • 马达组配置：6台500 mL/r液压马达，驱动刀盘旋转。

  • 同步控制：采用闭环控制技术，确保6台马达同步运行，避免刀盘偏载。

  • 扭矩输出：总扭矩约90 ~ 120 kN·m，满足硬岩或软土掘进需求。

4.3 推进系统

  • 液压缸配置：6条液压缸，分为多组（如3组×2缸）实现推进和纠偏。

  • 推进力：总推力约6000 ~ 9000 kN，满足不同地质条件下的掘进需求。

  • 位置控制：采用伺服阀或比例阀，实现液压缸的精确位置控制。

4.4 辅助液压系统

  • 功能：包括管片拼装、渣土输送、注浆等辅助动作。

  • 泵组配置：可能配备额外的齿轮泵或叶片泵，提供低压大流量油液。

  • 控制方式：手动或电液比例控制。

5. 液压系统参数

5.1 流量需求

  • 刀盘驱动：6台500 mL/r马达，总流量约3000 L/min（在1000 rpm时）。

  • 推进系统：6条液压缸，总流量约500 ~ 1000 L/min（取决于推进速度）。

  • 辅助系统：流量需求约200 ~ 500 L/min。

5.2 压力需求

  • 主系统压力：350 bar（额定），420 bar（峰值）。

  • 辅助系统压力：100 ~ 200 bar。

5.3 功率需求

  • 主泵组功率：4台750 mL/r泵，总功率约800 ~ 1200 kW。

  • 辅助系统功率：约50 ~ 100 kW。

6. 液压元件品牌

  • 液压泵/马达：可能采用金中液压（KQK ）等高端品牌。

  • 液压阀：比例阀、伺服阀、分流阀等，可能采用金中液压（KQK ）、博世力士乐、等品牌。

  • 液压缸：定制化设计，可能由金中液压（KQK ）专业液压缸设计提供。

7. 系统特点

  • 高效节能：采用变量泵和负载敏感控制，降低能耗。

  • 高可靠性：关键元件采用国际知名品牌，确保长寿命和低故障率。

  • 智能化控制：配备PLC和传感器，实现液压系统的实时监控和自动调节。

  • 模块化设计：便于维护和更换，缩短停机时间。

8. 典型盾构机液压系统示意图

复制 
[液压泵组] → [主油路] → [比例阀/分流阀] → [液压马达组] → [刀盘驱动]
                              ↓
                         [液压缸组] → [推进系统]
                              ↓
                      [辅助液压系统] → [管片拼装/渣土输送/注浆]

以上是我们典型盾构机液压系统设计的详细情况。如果需要更具体的参数或配置细节，建议联系我们，电话：13925580728。如果您有进一步的问题，欢迎随时联系。谢谢！





A4VSO柱塞泵，力士乐款柱塞泵，挤压机柱塞泵，铝型材变量柱塞泵，盾构机柱塞泵，A4VSO-250,

A4VSO-355,AAVSO-500,A4VSO-750,AAVSO-1000,A4VSO-1500,                   电话：13925580728


                                       盾构机 的液压配置：


1. 液压泵配置

  • 型号：A4VSO 750 DR/30R-PPB13N00（示例型号）

  • 排量：750 mL/r

  • 数量：4台

  • 控制方式：DR恒压控制（或其他适合盾构机的控制方式，如LR恒功率控制）

  • 额定压力：350 bar

  • 峰值压力：420 bar

  • 转速范围：1000 ~ 1800 rpm

  • 功率：单台泵功率约200 ~ 300 kW（取决于压力和流量）

  • 功能：为主液压系统提供高压油液，驱动液压马达和液压缸。

2. 液压马达配置

  • 型号：A6VM 500 HD/30W-PPB13N00（示例型号）

  • 排量：500 mL/r

  • 数量：6台

  • 控制方式：HD液压控制（与压力相关）

  • 额定压力：350 bar

  • 峰值压力：420 bar

  • 转速范围：500 ~ 1500 rpm

  • 扭矩输出：单台马达扭矩约15 ~ 20 kN·m（取决于压力）

  • 功能：驱动盾构机的刀盘旋转，提供切削力。

3. 液压缸配置

  • 类型：双作用液压缸

  • 数量：6条

  • 缸径：200 ~ 250 mm（推测值）

  • 杆径：140 ~ 180 mm（推测值）

  • 行程：2000 ~ 3000 mm（根据盾构机尺寸）

  • 工作压力：350 bar

  • 推力：单条液压缸推力约1000 ~ 1500 kN（取决于缸径和压力）

  • 功能：用于推进盾构机前进，调整掘进方向。

4. 液压系统设计

4.1 主液压系统

  • 泵组配置：4台750 mL/r液压泵并联，提供总流量约3000 L/min（在1000 rpm时）。

  • 压力控制：采用DR恒压控制或LR恒功率控制，确保系统压力稳定。

  • 流量分配：通过比例阀或分流阀将流量分配到液压马达和液压缸。

4.2 刀盘驱动系统

  • 马达组配置：6台500 mL/r液压马达，驱动刀盘旋转。

  • 同步控制：采用闭环控制技术，确保6台马达同步运行，避免刀盘偏载。

  • 扭矩输出：总扭矩约90 ~ 120 kN·m，满足硬岩或软土掘进需求。

4.3 推进系统

  • 液压缸配置：6条液压缸，分为多组（如3组×2缸）实现推进和纠偏。

  • 推进力：总推力约6000 ~ 9000 kN，满足不同地质条件下的掘进需求。

  • 位置控制：采用伺服阀或比例阀，实现液压缸的精确位置控制。

4.4 辅助液压系统

  • 功能：包括管片拼装、渣土输送、注浆等辅助动作。

  • 泵组配置：可能配备额外的齿轮泵或叶片泵，提供低压大流量油液。

  • 控制方式：手动或电液比例控制。

5. 液压系统参数

5.1 流量需求

  • 刀盘驱动：6台500 mL/r马达，总流量约3000 L/min（在1000 rpm时）。

  • 推进系统：6条液压缸，总流量约500 ~ 1000 L/min（取决于推进速度）。

  • 辅助系统：流量需求约200 ~ 500 L/min。

5.2 压力需求

  • 主系统压力：350 bar（额定），420 bar（峰值）。

  • 辅助系统压力：100 ~ 200 bar。

5.3 功率需求

  • 主泵组功率：4台750 mL/r泵，总功率约800 ~ 1200 kW。

  • 辅助系统功率：约50 ~ 100 kW。

6. 液压元件品牌

  • 液压泵/马达：可能采用金中液压（KQK ）等高端品牌。

  • 液压阀：比例阀、伺服阀、分流阀等，可能采用金中液压（KQK ）、博世力士乐、等品牌。

  • 液压缸：定制化设计，可能由金中液压（KQK ）专业液压缸设计提供。


7. 系统特点

  • 高效节能：采用变量泵和负载敏感控制，降低能耗。

  • 高可靠性：关键元件采用国际知名品牌，确保长寿命和低故障率。

  • 智能化控制：配备PLC和传感器，实现液压系统的实时监控和自动调节。

  • 模块化设计：便于维护和更换，缩短停机时间。

8. 典型盾构机液压系统示意图

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[液压泵组] → [主油路] → [比例阀/分流阀] → [液压马达组] → [刀盘驱动]
                              ↓
                         [液压缸组] → [推进系统]
                              ↓
                      [辅助液压系统] → [管片拼装/渣土输送/注浆]

以上是我们典型盾构机液压系统设计的详细情况。如果需要更具体的参数或配置细节，建议联系我们，电话：13925580728。如果您有进一步的问题，欢迎随时联系。谢谢！


A4VSO柱塞泵，力士乐款柱塞泵，挤压机柱塞泵，铝型材变量柱塞泵，盾构机柱塞泵，A4VSO-250,

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                                       盾构机 的液压配置：


1. 液压泵配置

  • 型号：A4VSO 750 DR/30R-PPB13N00（示例型号）

  • 排量：750 mL/r

  • 数量：4台

  • 控制方式：DR恒压控制（或其他适合盾构机的控制方式，如LR恒功率控制）

  • 额定压力：350 bar

  • 峰值压力：420 bar

  • 转速范围：1000 ~ 1800 rpm

  • 功率：单台泵功率约200 ~ 300 kW（取决于压力和流量）

  • 功能：为主液压系统提供高压油液，驱动液压马达和液压缸。

2. 液压马达配置

  • 型号：A6VM 500 HD/30W-PPB13N00（示例型号）

  • 排量：500 mL/r

  • 数量：6台

  • 控制方式：HD液压控制（与压力相关）

  • 额定压力：350 bar

  • 峰值压力：420 bar

  • 转速范围：500 ~ 1500 rpm

  • 扭矩输出：单台马达扭矩约15 ~ 20 kN·m（取决于压力）

  • 功能：驱动盾构机的刀盘旋转，提供切削力。

3. 液压缸配置

  • 类型：双作用液压缸

  • 数量：6条

  • 缸径：200 ~ 250 mm（推测值）

  • 杆径：140 ~ 180 mm（推测值）

  • 行程：2000 ~ 3000 mm（根据盾构机尺寸）

  • 工作压力：350 bar

  • 推力：单条液压缸推力约1000 ~ 1500 kN（取决于缸径和压力）

  • 功能：用于推进盾构机前进，调整掘进方向。

4. 液压系统设计

4.1 主液压系统

  • 泵组配置：4台750 mL/r液压泵并联，提供总流量约3000 L/min（在1000 rpm时）。

  • 压力控制：采用DR恒压控制或LR恒功率控制，确保系统压力稳定。

  • 流量分配：通过比例阀或分流阀将流量分配到液压马达和液压缸。

4.2 刀盘驱动系统

  • 马达组配置：6台500 mL/r液压马达，驱动刀盘旋转。

  • 同步控制：采用闭环控制技术，确保6台马达同步运行，避免刀盘偏载。

  • 扭矩输出：总扭矩约90 ~ 120 kN·m，满足硬岩或软土掘进需求。

4.3 推进系统

  • 液压缸配置：6条液压缸，分为多组（如3组×2缸）实现推进和纠偏。

  • 推进力：总推力约6000 ~ 9000 kN，满足不同地质条件下的掘进需求。

  • 位置控制：采用伺服阀或比例阀，实现液压缸的精确位置控制。

4.4 辅助液压系统

  • 功能：包括管片拼装、渣土输送、注浆等辅助动作。

  • 泵组配置：可能配备额外的齿轮泵或叶片泵，提供低压大流量油液。

  • 控制方式：手动或电液比例控制。

5. 液压系统参数

5.1 流量需求

  • 刀盘驱动：6台500 mL/r马达，总流量约3000 L/min（在1000 rpm时）。

  • 推进系统：6条液压缸，总流量约500 ~ 1000 L/min（取决于推进速度）。

  • 辅助系统：流量需求约200 ~ 500 L/min。

5.2 压力需求

  • 主系统压力：350 bar（额定），420 bar（峰值）。

  • 辅助系统压力：100 ~ 200 bar。

5.3 功率需求

  • 主泵组功率：4台750 mL/r泵，总功率约800 ~ 1200 kW。

  • 辅助系统功率：约50 ~ 100 kW。

6. 液压元件品牌

  • 液压泵/马达：可能采用金中液压（KQK ）等高端品牌。

  • 液压阀：比例阀、伺服阀、分流阀等，可能采用金中液压（KQK ）、博世力士乐、等品牌。

  • 液压缸：定制化设计，可能由金中液压（KQK ）专业液压缸设计提供。


7. 系统特点

  • 高效节能：采用变量泵和负载敏感控制，降低能耗。

  • 高可靠性：关键元件采用国际知名品牌，确保长寿命和低故障率。

  • 智能化控制：配备PLC和传感器，实现液压系统的实时监控和自动调节。

  • 模块化设计：便于维护和更换，缩短停机时间。

8. 典型盾构机液压系统示意图

复制 
[液压泵组] → [主油路] → [比例阀/分流阀] → [液压马达组] → [刀盘驱动]
                              ↓
                         [液压缸组] → [推进系统]
                              ↓
                      [辅助液压系统] → [管片拼装/渣土输送/注浆]

以上是我们典型盾构机液压系统设计的详细情况。如果需要更具体的参数或配置细节，建议联系我们，电话：13925580728。如果您有进一步的问题，欢迎随时联系。谢谢！


A4VSO柱塞泵，力士乐款柱塞泵，挤压机柱塞泵，铝型材变量柱塞泵，盾构机柱塞泵，A4VSO-250,

A4VSO-355,AAVSO-500,A4VSO-750,AAVSO-1000,A4VSO-1500,                   电话：13925580728


                                       盾构机 的液压配置：


1. 液压泵配置

  • 型号：A4VSO 750 DR/30R-PPB13N00（示例型号）

  • 排量：750 mL/r

  • 数量：4台

  • 控制方式：DR恒压控制（或其他适合盾构机的控制方式，如LR恒功率控制）

  • 额定压力：350 bar

  • 峰值压力：420 bar

  • 转速范围：1000 ~ 1800 rpm

  • 功率：单台泵功率约200 ~ 300 kW（取决于压力和流量）

  • 功能：为主液压系统提供高压油液，驱动液压马达和液压缸。

2. 液压马达配置

  • 型号：A6VM 500 HD/30W-PPB13N00（示例型号）

  • 排量：500 mL/r

  • 数量：6台

  • 控制方式：HD液压控制（与压力相关）

  • 额定压力：350 bar

  • 峰值压力：420 bar

  • 转速范围：500 ~ 1500 rpm

  • 扭矩输出：单台马达扭矩约15 ~ 20 kN·m（取决于压力）

  • 功能：驱动盾构机的刀盘旋转，提供切削力。

3. 液压缸配置

  • 类型：双作用液压缸

  • 数量：6条

  • 缸径：200 ~ 250 mm（推测值）

  • 杆径：140 ~ 180 mm（推测值）

  • 行程：2000 ~ 3000 mm（根据盾构机尺寸）

  • 工作压力：350 bar

  • 推力：单条液压缸推力约1000 ~ 1500 kN（取决于缸径和压力）

  • 功能：用于推进盾构机前进，调整掘进方向。

4. 液压系统设计

4.1 主液压系统

  • 泵组配置：4台750 mL/r液压泵并联，提供总流量约3000 L/min（在1000 rpm时）。

  • 压力控制：采用DR恒压控制或LR恒功率控制，确保系统压力稳定。

  • 流量分配：通过比例阀或分流阀将流量分配到液压马达和液压缸。

4.2 刀盘驱动系统

  • 马达组配置：6台500 mL/r液压马达，驱动刀盘旋转。

  • 同步控制：采用闭环控制技术，确保6台马达同步运行，避免刀盘偏载。

  • 扭矩输出：总扭矩约90 ~ 120 kN·m，满足硬岩或软土掘进需求。

4.3 推进系统

  • 液压缸配置：6条液压缸，分为多组（如3组×2缸）实现推进和纠偏。

  • 推进力：总推力约6000 ~ 9000 kN，满足不同地质条件下的掘进需求。

  • 位置控制：采用伺服阀或比例阀，实现液压缸的精确位置控制。

4.4 辅助液压系统

  • 功能：包括管片拼装、渣土输送、注浆等辅助动作。

  • 泵组配置：可能配备额外的齿轮泵或叶片泵，提供低压大流量油液。

  • 控制方式：手动或电液比例控制。

5. 液压系统参数

5.1 流量需求

  • 刀盘驱动：6台500 mL/r马达，总流量约3000 L/min（在1000 rpm时）。

  • 推进系统：6条液压缸，总流量约500 ~ 1000 L/min（取决于推进速度）。

  • 辅助系统：流量需求约200 ~ 500 L/min。

5.2 压力需求

  • 主系统压力：350 bar（额定），420 bar（峰值）。

  • 辅助系统压力：100 ~ 200 bar。

5.3 功率需求

  • 主泵组功率：4台750 mL/r泵，总功率约800 ~ 1200 kW。

  • 辅助系统功率：约50 ~ 100 kW。

6. 液压元件品牌

  • 液压泵/马达：可能采用金中液压（KQK ）等高端品牌。

  • 液压阀：比例阀、伺服阀、分流阀等，可能采用金中液压（KQK ）、博世力士乐、等品牌。

  • 液压缸：定制化设计，可能由金中液压（KQK ）专业液压缸设计提供。


7. 系统特点

  • 高效节能：采用变量泵和负载敏感控制，降低能耗。

  • 高可靠性：关键元件采用国际知名品牌，确保长寿命和低故障率。

  • 智能化控制：配备PLC和传感器，实现液压系统的实时监控和自动调节。

  • 模块化设计：便于维护和更换，缩短停机时间。

8. 典型盾构机液压系统示意图

复制 
[液压泵组] → [主油路] → [比例阀/分流阀] → [液压马达组] → [刀盘驱动]
                              ↓
                         [液压缸组] → [推进系统]
                              ↓
                      [辅助液压系统] → [管片拼装/渣土输送/注浆]

以上是我们典型盾构机液压系统设计的详细情况。如果需要更具体的参数或配置细节，建议联系我们，电话：13925580728。如果您有进一步的问题，欢迎随时联系。谢谢！


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