液压升降台又称液压系统，是独立的液压装置。它按主机要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压

装可分离的各种液压机械上。用户购后只要将液压升降器与主机上的执行机构（油缸或油马达）用油管相连，液压机械即可

实现各种规定的动作、工作循环。

液压系统原理和功能:
1、工作原理：油缸以泵站内的电动机为动力源，通过电动机正（反）向旋转，使液压油通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集

成块，送至工作油缸，实现活塞杆的往复运动。

2、过载自动保护功能：油缸工作时，如活塞杆所受外力超过额定的输出力或活塞已到终点，电机仍在转动，这时油路中油压增

高到调定的压力，溢流阀迅速而准确地溢流，实现过载自动保护。电机虽在转动，但绝不会烧毁。

3、自锁功能：电液推杆的油路集成块中设计了压力自锁机构，电机停止转动，活塞杆立即停留在一定的位置上，压力油处于保

压状态。
4、可根据用户要求，在额定的速度范围内进行无级调节速度。
5、可根据用户要求，在额定的输出力范围内进行无级调节推、拉力。
6、可根据用户要求，在额定的行程范围内进行无级调节行程。

应用范围：

飞机：航天液压系统；船泊：轮船液压系统；高铁：高铁生产线液压系统；轧钢：高速线材、板坯、螺纹钢等轧线设备的液压

系统；

炼铁：高炉液压系统；炼钢：连铸、电炉、精炼炉液压系统；有色金属加工：铝厂电解多功能天车液压系统、简易天车液压系

统、铝锭铸造液压系统、碳块成型、阳极组装及碳块清理设备液压系统，水利闸门升降液压系统，水利工程启闭机液压系统，

升降平台液压系统，试验机液压系统，自动化生产线液压系统，机场交通液压系统 ，大型升降舞台液压系统，注塑机、压铸

机、铸造机、液压机械、油压机、工程机械、塑胶机械、制鞋机械、制砖机、橡塑机械、木工机械、冲床、磨床、机床、数控

机床、压铸机械、冶金机械、矿山机械及其它各类液压系统设计和承接液压系统工程。

东莞金中液压主营产品：
变量叶片泵、定量叶片泵、液压油泵、液压柱塞泵、外齿轮泵、内齿轮泵等。
压力阀：溢流阀、减压阀、顺序阀、背压阀、卸荷阀
方向阀：电磁换向阀、电液换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀、充液阀
流量阀：节流阀、电磁流量阀、调速阀、电磁调速阀
叠加阀：溢流阀、减压阀、电控减压阀、抗衡阀、先导式抗衡阀、电磁流量阀、单向节流阀、节流阀单向阀、缓冲阀
液压电机：群策电机、群策电机泵组
动力单元：液压系统、液压马达、液压油缸
比例阀： 电液比例先导溢流阀、电液比例溢流阀、电液比例溢流调速阀
液压附件：耐震压力表、电接点压力表、压力继电器、冷却器、空气滤清器、滤油器、回油滤油器、液位计、压力表

开关联轴器.
 公司承接各种液压系统、液压站、液压装置的设计与安装。

公称压力:0-21Mpa
介质：液压油
温度：0-70°C
材质:铸铁
包装：木箱
液压系统结构组成：
1、油箱；           2、加油口；
3、吸油滤网；     4、液位计；
5、电机；           6、油泵（叶片泵、齿轮泵、柱塞泵、双联泵）；
7、电磁阀；        8、压力表开关；
9、压力表；       10 、电磁换向阀；
11、油路板；     12、出油口单向阀；
13、管接头；     14、液压配件；
15、冷却器


液压系统设计大致步骤：
1、确定液压执行元件的形式 
2、进行工况分析，确定系统的主要参数 
3、制定基本方案，拟定液压系统原理图 
4、选择液压元件 
5、液压系统的性能验算 
6、绘制工作图，编制技术元件 

公称压力:0-21Mpa
介质：液压油
温度：0-70°C
材质:铸铁
包装：木箱
液压系统结构组成：
1、油箱；           2、加油口；
3、吸油滤网；     4、液位计；
5、电机；           6、油泵（叶片泵、齿轮泵、柱塞泵、双联泵）；
7、电磁阀；        8、压力表开关；
9、压力表；       10 、电磁换向阀；
11、油路板；     12、出油口单向阀；
13、管接头；     14、液压配件；
15、冷却器


液压系统设计大致步骤：
1、确定液压执行元件的形式 
2、进行工况分析，确定系统的主要参数 
3、制定基本方案，拟定液压系统原理图 
4、选择液压元件 
5、液压系统的性能验算 
6、绘制工作图，编制技术元件