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 "内齿轮泵")
 "内齿轮泵")
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高压内齿轮泵的特性：
1、具有径向及轴向压力补偿设计，效率高。
2、专利二片式偏心填隙设计，增进径向压力补偿效能。
3、吸入孔和压力孔成90°
4、适用于剪拆床，动床及各种高压油压机械。
5、低脉动（2%）压力稳定，确保机械运转稳定，使用寿命长。
新的IPH系列产品是特别为了适应液压工业的高需求而开发和发展起来的产品，IPH系列产品在噪音，
传动速度和压力控制方面有突出的优势。
而且其可旋转和可黏稠的面积范围比较广，工作效率得到很大的提高。所有这些优势使IPH成为了有
别于其它高压泵产品的间隙强补性很好的内齿轮泵产品，IPH在高压内齿轮已经有40多年的历史。
其压力气筒内部设有多个分开和共用的出入口，组装结构简单化，便于单机单人操作，形成了OMO操作系统。
我们的产品主要服务于机械制造，冶金机械，电力机械，矿山机械，化工机械，包装机械，印刷机械，纺织机
械，建筑机械，环保机械，船舶，食品加工机械，制鞋机械，裁断机，压边机，注塑机，压铸机，高周波机
械，工具机，工作母机，数控机床，医疗设备，航天，重工机械等各行业，常年供货，真正做到了互利共赢。
目前公司生产的主要（系列）产品有：变量叶片泵、定量叶片泵、变量柱塞泵、方向/压力/流量控制阀、比例
阀、叠加阀、逻辑阀以及新开发产品液压系统及工程机械配套产品液压泵、马达及多路阀等，并承揽各种液压
系统/液压装置的设计与制造。
内齿轮泵解剖图：
公司秉承"顾客至上，锐意进取"的经营理念，坚持"客户第一"的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎惠顾！
IPH6系列内齿轮泵具体型号参数：
|
型号 |
040 |
050 |
064 |
080 |
100 |
125 |
160 |
200 |
250 |
||||||
|
流量（cm³/rev) |
40.8 |
50.6 |
65.3 |
80.0 |
101.2 |
125.7 |
160.1 |
200.9 |
249.9 |
||||||
|
连续使用压力(bar) |
300 |
315 |
300 |
280 |
250 |
210 |
|||||||||
|
最高压力(bar) |
340 |
330 |
330 |
300 |
270 |
250 |
|||||||||
|
瞬间压力(bar) |
350 |
340 |
340 |
320 |
300 |
250 |
|||||||||
|
最高转速(rpm) |
2400 |
2200 |
2000 |
||||||||||||
|
正常转速(rpm) |
400-2200 |
400-2000 |
400-1800 |
||||||||||||
|
工作黏度(mm³/s) |
10-300 |
||||||||||||||
|
启动黏度(mm³/s) |
2000 |
||||||||||||||
|
工作介质 |
HL-HLP DIN 51 524 part 1/2 |
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|
最大介质温度（c°） |
80 |
||||||||||||||
|
最小介质温度（c°） |
-20 |
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|
最大周围温度（c°） |
80 |
||||||||||||||
|
最小周围温度（c°） |
-20 |
||||||||||||||
|
最大吸入压力(bar) |
2bar绝对大气压力 |
||||||||||||||
|
最小吸入压力(bar) |
0.8bar绝对大气压力（0.6bar启动时） |
||||||||||||||
|
重量（kg) |
23 |
25 |
28 |
31 |
36 |
41.5 |
49 |
58 |
69 |
||||||
|
过滤器等级 |
150mesh; Class20/18/15 due to ISO4406 |
||||||||||||||
|
容积效率（%） |
96 |
96 |
96 |
95 |
95 |
94 |
94 |
93 |
93 |
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|
全效率（%） |
89 |
90 |
91 |
||||||||||||
|
泵浦噪音值 |
72 |
73 |
74 |
75 |
76 |
76 |
77 |
77 |
78 |
||||||
|
转速=1450 p=250bar T=50°C 介质：HLP46 |
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内啮合齿轮泵是利用齿间密封容积的变化来实现吸油压油的。它是由配油盘(前、后盖)、外转子(从动轮)
和偏心安置在泵体内的内转子(主动轮)等组成。内、外转子相差一齿,图中内转子为六齿,外转子为七齿,由
于内外转子是多齿啮合,这就形成了若干密封容积。
内齿轮泵使用应注意：
1、检查液压单元是否正确及仔细的安装
2、填充液压油时必须按要求使用过滤网
3、检查回转方向是否正确
4、在无负载状态下转动连接泵浦，确保泵浦充分润滑
5、绝对禁止无油状况下空转
6、在压力产生前必须完全排放系统内部的空气
7、如果泵浦连转20秒后仍有气泡产生，请查明原因
8、一量达成系统要求的各项工作数值，请检查管路之间连接是否有泄漏，同时也请检查操作温度。
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