专业液压泵站设计_最好还是金中液压泵厂家_消费者明智的选择

液压泵站设计基本原理与要求

液压传动系统是液压机械的一个组成部分，液压传动系统的设计要同主机的总体设计同时进行。着手设计时，必须从实际情况出发，有机地结合各种传动形式，充分发挥液压传动的优点，力求设计出结构简单、工作可靠、成本低、效率高、操作简单、维修方便的液压传动系统。

  1.液压泵站设计步骤

  液压系统设计步骤并无严格的顺序，各步骤间往往要相互穿插进行。一般来说，在明确设计要求之后，大致按如下步骤进行。

  1)确定液压执行元件的形式;

  2)进行工况分析，确定系统的主要参数;

  3)制定墓本方案，拟定液压系统原理图;

  4)选择液压元件

  5)液压系统泵站设计的性能验算;

  6)绘制工作图，编制技术文件。

  2.2明确设计一要求

  设计要求是进行每项工程设计的依据。在制定墓本方案并进一步着手液压系统各部分设计之前，必须把设计要求以及与该  设计内容有关的其他方面了解清楚。

  1)主机的概况:用途、性能、工艺流程、作业环境、总体布局等;

  z)液压泵站设计要完成哪些动作，动作顺序及彼此联锁关系如何;

  3)液压驱动机构的运动形式，运动速度:

  4)各动作机构的载荷大小及其性质;

  5)对调速范围、运动平稳性、转换精度等性能方面的要求;

  6)自动化程序、操作控制方式的要求;

  7)对防尘、防爆、防寒、噪声、安全可靠性的要求:

  8)对效率、成本等方面的要求。

  2.液压泵站设计制定基本方案和绘制液压系统图

   制定基本方案

  1.液压泵站设计制定调速方案

  液压执行元件确定之后，其运动方向和运动速度的控制是拟定液压回路的核心问题。方向控制通过换向阀或逻辑控制单元来实现。对于一般中小流最的液压系统，大多通过换向阀的有机组合实现所要求的动作。

  对高压大流量的液压系统，现多采用插装阀与先导控制阀的逻辑组合来实现。速度控制通过改变液压执行元件输入或输出的流景或者利川密封空间的容积变化来实现。相应的调整方式有节流调速、容积调速以及二者的结合—容积节流调速。

  容积调速是靠改变液压泵排量来达到调速的日的。其优点是没有溢流损失和节流损失，效率较高。但为了散热和补充泄漏，需要有辅助泵。此种调速方式适用于功率大、运动速度高的液压系统。容积节流调速一般是用变量泵供油，用流景控制阀调节输入或输出液压执行元件的流最，并使其供油量与需油最相适应。此种调速回路效率也较高，速度稳定性较好，但其结构比较复杂。故选择采用柱塞式变址泵实现液压回路的调速。

  容积调速大多采用闭式循环形式。闭式系统中，液压泵站设计液压泵的吸油口直接与执行元件的排油口相通，形成一个封闭的循环回路。其结构紧凑，但散热条件差。

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