液压系统中齿轮泵工作时出现的一些问题解答

    1.泄露。 外啮合齿轮泵高压腔的压力油可通过齿轮啮合的齿侧空隙和两头盖间的轴向空隙液压泵(液压叶片泵、液压齿轮泵、液压柱塞泵)体内孔和齿顶圆间的径向空隙及齿轮啮合线处的空隙走漏到低压腔中去，其间对走漏影响最大的是轴向空隙，可占总走漏童的75%-80%，它是影响齿轮泵压力进步的首要因家。

    2.困油表象。 为了使齿轮泵吸、压油腔不连通，有必要使齿轮啮合系数大于I。这样，齿轮在啮合过程中，前一对轮齿没有脱离啮合，后一对轮齿已进人啮合，因为两对轮齿一起啮合，就有一部分油液被围困在两对啮合轮齿所构成的独立的关闭腔内，这一关闭腔和油泵（液压泵厂家生产的液压油泵主要为：液压叶片泵、高低压液压泵、PR2R定量叶片泵、GPY外齿轮泵、VP-SF叶片泵、IPH内齿轮泵、液压柱塞泵、P柱塞泵、SQP液压油泵、HVP变量叶片泵、液压齿轮泵、EG-F齿轮泵、V变量柱塞泵、花键变量叶片泵、双联叶片泵、VP-SF变量叶片泵）的吸、压油腔相互间不连通。当关闭腔容积不断地变小时，被困油液受揉捏，发生很高压力而从缝隙中挤出，油液发热。并使轴承等零件遭到额定的负载;当齿轮旋转时，此关闭腔容积发生变化，使油液受紧缩或胀大，这种表象称为困油表象。而关闭腔容积增大时。构成部分真空，使溶于油液中的气体分出，构成气泡、发生气穴，使泵发生激烈的噪声。为了消除困油表象形成的损害，通常在两边端盖上开卸荷槽。

3.径向不平衡。 在力齿轮泵中，从压油腔通过泵体内孔和齿顶回间的径向空隙向吸油腔走漏的油液.其压力随径向方位而不一样。能够以为从压油腔到吸油腔的压力是逐级降低的。其合力相当于给齿轮轴一个径向效果力，这种力一般称为液压系统（液压系统厂家经常会用到的液压系统元件：油箱、电机、液压泵、油管、风冷、液压柱塞泵、变量柱塞泵、液压齿轮泵、内齿轮泵、压力表、外齿轮泵、液压油泵、接头、变量叶片泵、液压叶片泵、定量叶片泵、液压阀等）中齿轮泵的径向不平衡力。工作压力越高，往向不平衡力也越大，直接影响轴承的寿数。径向不平衡力很大时能使轴曲折，齿顶和壳体内外表发生冲突。为了减小液压系统（液压系统厂家也将他称之为：小型液压系统、微型液压系统、液压系统、液压站、液压动力单元、小型液压泵站、微型液压泵站）中径向不平衡力的影响，低压齿轮泵中常采纳减小压油口的方法，使压力油仅效果在一个齿到两个齿的范围内，以削减效果在轴承上的径向力。一起恰当增大径向空隙，在压力油效果下，齿的最上部不会和壳体内外表发生冲突。

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