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                              液压系统故障检测时需要用到哪些仪器？

    随着液压测试技术的发展，国内外已研究出专用的液压系统设备故障诊断仪器和装置。如便携式侧试仪、液压故障诊断仪与液压系统故障检修车等。利用这些专用的检测仪器和装置，现场使用管理人员可以在现场很快查出液压系统机械的故障原因、确定出故障部位.进而排除故障。

    一、基本故障参数的检测仪器

    根据故障预兆，表述液压系统（液压系统厂家进行液压泵站设计时通常会用到的液压系统元件：油箱、电机、节流阀、液压泵、油路块、液压叶片泵、液压齿轮泵、液压柱塞泵、电磁溢流阀、油管、压力阀、风冷、变量柱塞泵、内齿轮泵、电磁阀、压力表、电磁换向阀、外齿轮泵、液压油泵、溢流阀、接头、变量叶片泵、定量叶片泵、液压阀等）故障的主要参数是压力、流量、温度，执行机构(元件)的运动速度、噪声、油液状态(污染程度、粘度等)及外部泄漏等。

    测量不同参数时，应根据现场条件和控制梢度的要求，选择不同的侧试仪等。

    测压力，用普通压力表、标准压力表、电接点压力表及压力传感器(测量液压管路的瞬时压力)。

    测流盘，用椭圆齿轮流量计、涡轮流量计、电子遥控浮子流量计及计盘液压马达等。

    测温度，用普通水银温度计(测油箱油温〕，电接点水银温度iV.压力式及电阻式温度计(能测试液压元件的表面温度)等。

    测量油液状态，用显徽镜、光学比较仪、颗粒计数器及粘度计等。

    测噪声，用声级计。

    其它测量仪器还有秒表、转速计、静动态应变仪及光线示波器等。

    二、专用故障检测装置

    1.便携式测试装置

    这是一种测试液压系统故障部件部位的机械装置，它由流量计、压力表及温度指示表等组成，可以对液压系统的流量、压力温度等多种参数进行测试，以帮助维修人员确定故障部位。

    根据测试器在管路中的接法不同，这种测试器又可分为旁通测试和直通测试两种。

    进行旁通测试时，系统的压力油管应接到测试器的进油口，回油管必须接到测试器的出油口，测试器上的一只控制阀用于调节和选择不同的压力范围。

    直通测试法把测试器串接在系统压力油管上，成为液压系统的一个临时组件，当系统工作时，可直接测得流量、压力和温度，以判断系统是否正常。这种手提式测试器，体积小，携带方便、操作容易，对船用液压机械非常适用。

    无论旁通测试或直通测试，在对系统测试之前.都必须逆时针转动手柄，打开压力控制阀、操纵测试器压力控制阀时(顺时针转动手柄〕应慢慢加压，为了减小#Nil试器在承受压力冲击时指针跳动，可以把测试器的阻尼螺钉稍微向里旋紧。测试时，必须分段加压到最大工作压力。

    两种测试法比较，选用直通式较多，因为这种方法使用面较广，旁通式不能对封闭的液压系统作整体测试，只能作分隔的组合测试。

    2.液压系统检修车

    这种检修车是国外军事部门为了在现场尽快修复损坏的工程机械液压系统液压油泵（液压泵厂家生产的液压油泵主要为：EG-F齿轮泵、液压叶片泵、HVP变量叶片泵、高低压液压泵、VP-SF变量叶片泵、液压齿轮泵、PR2R定量叶片泵、液压柱塞泵、V变量柱塞泵、P柱塞泵、SQP液压油泵、双联叶片泵、GPY外齿轮泵、VP-SF叶片泵、花键变量叶片泵、IPH内齿轮泵）而研制的，从故障诊断、排除到维修中的辅助设备等都+分完善，既可作军用，也可作民用。

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