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液压系统产生很大噪声和振动的原因及解决办法(下) |
浏览次数:1367 次 发布日期:2018.01.24 字体:大 小 |
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二.液压系统中的电机噪声过大 ①电机的连接头处的密封件性能不好。可能是密封圈这些出了问题,小东西比较便宜所以直接将他们更换掉。 ②液压系统中电机使用过久或不当出现了磨损或损坏。这个要么是更换要么是拿来维修。 ③电机与连接的液压油泵同轴度低。选择泵和电机是必须考虑到液压油泵(齿轮泵、柱塞泵、叶片泵、变量叶片泵、定量叶片泵、双联叶片泵、内齿轮泵、外齿轮泵)与电机的同轴同心度。如果电机和液压油泵同轴度低,轻的则是电机的噪声过大,严重则会出现液压油泵的泵站被折断。 液压系统中液压油缸的振动大。出现这种状况的唯一原因是油缸中进入了空气。所以解决这种问题的方法是将油缸中的空气排干净。同时,油缸中的活塞杆、密封衬垫这些部分上涂上一层二硫化钼的润滑油,这样则可以很好的减少活塞杆与缸径之间的摩擦防止空气的进入。 四. 液压系统中的溢流阀发出尖叫的声音 溢流阀的叫声恐怕是最让人难以接受的吧!出现这种问题的原因主要有以下两个原因。 ①液压系统中的压力调整的过低或者是与其它的液压阀挨得太近。重新调节液压系统的压力,使其在适度的范围。适度的将溢流阀与其它的液压阀的距离调开一点。 ②液压泵站中锥阀与阀座出现了磨损。这个也只能是将他们拿去更换掉。 五. 液压系统中的链接管道振动大 ①液压系统设计中的链接管道太长并且没有固定好。将液压站中的管道调整在适度的长度,并且将油管固定起来加上防震垫。 ②液压泵站中的平衡阀、卸荷阀、溢流阀、方向阀、液控单向阀等工作不良导致液压站的连接管道振动和噪声大。解决方法是在液压系统的适当的地方将安装的节流阀改为外泄阀,同时将液压的回路进行改造并增加使用一些夹板。 六.液压油箱出现振动 ①液压站的结构不良,油箱的钢板厚度太薄。液压系统设计时用较厚的钢板,同时在油箱的侧板、低板上加上筋板,同时改变回油管末端的形状或位置。 ②液压油泵(齿轮泵、柱塞泵、叶片泵、变量叶片泵、定量叶片泵、双联叶片泵、内齿轮泵、外齿轮泵)安装在了油箱上。很多人在液压系统设计时喜欢讲电机和液压油泵安装在油箱的上面,如果是小型的液压泵站还没什么问题,但是如果是大型的液压泵站就不行了,将会导致油箱的振动。所以在进行大型的液压系统设计时,可以考虑将液压泵(齿轮泵、柱塞泵、叶片泵、变量叶片泵、定量叶片泵、双联叶片泵、内齿轮泵、外齿轮泵)和电机安装在油箱的外底座上面,并且使用软管与油箱进行连接。 ③邮箱上面没有安装防振动的措施。这个可以在油箱的脚下和液压油泵(齿轮泵、柱塞泵、叶片泵、变量叶片泵、定量叶片泵、双联叶片泵、内齿轮泵、外齿轮泵)的底座下增加防止振动的措施。
好了,今天小编为大家讲了这么多,相信负责液压相关技术方面的朋友当再遇到出现液压系统产生很大噪声和振动的问题时,应该知道该怎么做了吧!如果还有什么不清楚的也可以随时与我们技术部联系,当然找小编我也可以的,小编的电话号码是15812807822,可以随时为您解答各种问题。明天我们再会!
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