液压系统安装后调试的方法

    液压系统设备在维修、保养和重新装配以后.必须经过调试才能使用。

    1.调试步骤

    (1)检查液压油泵（液压泵厂家生产的液压油泵主要为：EG-F齿轮泵、液压叶片泵、HVP变量叶片泵、高低压液压泵、VP-SF变量叶片泵、液压齿轮泵、PR2R定量叶片泵、液压柱塞泵、V变量柱塞泵、P柱塞泵、SQP液压油泵、双联叶片泵、GPY外齿轮泵、VP-SF叶片泵、花键变量叶片泵、IPH内齿轮泵）中各控制手柄是否处于关闭或卸荷位置。

(2)检查各液压元件的安装是否正确牢靠。油口位置是否正确，各处管路的连接是否可靠.油管插人油箱的深度是否符合要求。

    (3)检查所用的油液是否符合机床说明书的要求.油箱中的油液是否达到油标高度。

    (4)检查各指示仪表的状态、位置是否符合设计要求。

    2.调试主要内容

    (1)修复或更换不符合设计要求和有缺陷的元件。

    (2)检查各操作机构灵敏性和可靠性。

(3)测定整个液压站的功率损失和油液温升变化情况。

    (4)调整全线或整个液压系统液压系统使下作性能达到稳定可靠。

    (5)调整液压系统各个动作的各项参数.使压力、速度、行程的始点和终点.以及各动作的时间和整个工作循环的总时间等都达到设计要求的技术指标。

    (6)检查各可调元件的可靠程度。

    (7)检查运动平稳性、液压冲击和振动噪声等情况。

    3.调试目的

通过调试了解和掌握液压系统的工作性能和技术状况，及时排除液压系统（液压系统厂家进行液压泵站设计时通常会用到的液压系统元件：油箱、电机、节流阀、液压泵、油路块、液压叶片泵、液压齿轮泵、液压柱塞泵、电磁溢流阀、油管、压力阀、风冷、变量柱塞泵、内齿轮泵、电磁阀、压力表、电磁换向阀、外齿轮泵、液压油泵、溢流阀、接头、变量叶片泵、定量叶片泵、液压阀等）中存在的缺陷和故障，使液压系统达到稳定可靠的工作状态.为生产做好准备。同时，将调试时获得的各种资料纳人设备档案，为以后诊断和排除故障提供参考。

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