不同环境的液压系统设计要求

      造成液压泵站故障的原因除了操作不当、选用的液压配件质量不过关、设计技术等等问题外，环境气候条件对液压系统的影响也是占很大比例的。那么我们在设计液压系统的时候一定要根据不同的工作环境来合理的设计：

      （1）干热环境下，液压系统漏油严重的原因及防护措施：A正确选用液压油B正确选用密封材料，确保密封件沟槽技术要求C严格控制液压系统油液污染度D条件允许时应设置冷却系统，降低液压油工作温度，改善系统工作条件，从而达到减少外泄漏的目的。

      （2）干热环境下，液压元件卡死，液压泵磨损严重的原因及防护措施如下：A尽量选用一级同心的液压元件，避免因结构原因产生的卡死现象B选用体积膨胀系统数小的材料和材料副，合理设计液压元件配合间隙，避免因材料和配合间隙原因产生的卡死现象C采用风冷或水冷，控制液压系统油温，稳定油液温度D液压系统待作业状态下，应处于卸荷状态E严格控制液压系统油液污染度F采用高位油箱，改善液压油泵的吸油能力

      （3）干热环境下，橡胶密封件失效的原因及防护措施

      （4）干热环境下，液压系统橡胶软管爆裂的原因和防护措施：A设计制造液压系统，选用适应于干热环境，与液压油相容性好，能满足工作压力要求的橡胶软管B在液压系统的设计和使用中，避免过大的压力冲击和系统共振C正确安装软管，避免因弯曲半径小，管体发生扭曲等引起的爆裂现象D妥善保存橡胶软管，不存放在不相容气体环境中、烈日下，不使用超保存期的软管，避免机械性能降低、承载能力下降引起的爆裂E尽量使用硬管和不锈钢编织软管。

二、高原环境下液压系统的使用维护

三、高低温环境对液压油的影响 

      1.常用液压油的特点2.液压油的基本性能：A黏度B黏度指数C闪点D凝点E酸值、碱值和中和值F水分。3.高低温环境对液压油的影响（1）低温对油品的影响如下：A低温使油品黏度变大B低温使油品中水分凝固C低温使液压系统中的橡胶密封材料收缩、硬化等D低温使油品自身收缩，（2）高温对油品的影响如下：A高温使油品黏度变小，黏度过低，液压系统泄漏增大，效率下降，甚至导致液压系统不能正常工作B高温使油品的氧化作用加剧C高温使摩擦部位金属表面上形成的润滑膜发生化学作用分解，润滑膜遭到破坏D高温常常会造成钢和其它有色金属在油品中的腐蚀加剧，造成零件表面损坏，同时产生腐蚀物E高温更容易产生气泡F高温使液压系统的橡胶密封件的性能变差G高温使液压油体积膨胀，使封闭在容腔里的液压油压力上升，造成危险。

      随着液压技术的应用范围越来越广，液压装置朝着高压、高速和小型化发展，使得液压油的使用环境越来越严酷，要求液压油具有较强的综合性能。为了保证液压系统在不同的环境条件下能正常、高效地工作，必须正确选用和合理使用液压油。