变量柱塞泵的合理使用_泵的选用原则及安装要点，配管的注意事项

    油研变量柱塞泵是液压系统中的重要元件，大部分液压系统的能源元件都是选用柱塞泵。正确合理地使用柱塞泵、掌握柱塞泵的故障诊断方法及迅速排除措施和方法，对液压系统来说是非常重要的。一般的液压系统都是自动生产线，故要保证生产的正常进行，就必须保证液压元件不发生故障或者发生故障就马上排除！

首先来看下柱塞泵的合理使用

1、选用原则

    (1)泵的结构

    在选择柱塞泵的结构时省先应考虑它应用于开式系统，还是闭式系统。如果用于开式系统时，可以选择不带辅助泵的斜盘柱塞泵;如果为了操度量机构或液压阀以及其他辅助初构，也可以选择带辅助泵和闭式系统集成阀的液压泵和液压马达。

    (2)泵的参数

    变量柱塞泵的基本参数是压力、排量、转速等，一般可根据液压系统的工作压力来选择液压泵的额定压力，一般液压系统的正常工作压力可选择为柱塞泵额定压力的70%'-80%,以保证柱塞泵有足够的使用寿命。在选择泵的参数时，应使主机的常用工作参数处在泵效率曲线的高效区域参数范围内。对于室内使用的泵，要注意选择低噪声泵。

    (3)使用寿命

    使用寿命是指大修周期内泵在额定条件下运转时间的总和。

2、安装要点：

    (1)避免泵的传动轴受径向力

    无论是不通轴斜盘式轴向泵还是通轴斜盘式轴向泵的传动轴对径向力都是非常敏感的，因此，不允许在液压泵（液压马达）的传动轴端直接安装带轮、齿轮展链轮，并且在安装时还要特别注意检查原动机输出轴与泵传动轴的同轴度，以免由于传动轴的弯曲而引起缸体和配流盘之间的楔形间隙增加漏损，降低泵的容积效率，加剧缸体和配流盘之间的磨损，并严重影响液压泵的使用寿命。

    (2)配管注意事项

    1）吸入管、压出管和回油管的通径应符台设计要求。

    2）安装高于油箱的自吸泵，其吸油口至油箱液面的距离不大于500 mm。

    3）当液压泵安装在油箱下面或旁边时，为了便于检修或更换，吸入管道上须安装截止阀，但截止阀的通径应比推荐管道通径大于10--25mm,管道长度应尽可能短，弯头应尽可能少。在自吸泵的吸入管道上严禁安装其它的精密过滤器，以免泵吸空。

    4)采用辅助泵供液的斜盘式柱塞泵，辅助液压泵的流量应比主泵流量大15%左右。辅助泵出口可安装精密过滤器，其过滤精度按使用要求不同可选择为3-25微米。

    5)泵的回油管用于将泵内漏出的油排回油箱并起冷却和排污作用。泵壳体内回油压力不得大于0. 05 MPa。如果回油压力过高的柱塞泵的柱塞在吸入区两端的压差增加，可能使柱塞泵不能回程湛至可能将泵的轴封击穿。为此，泵的回油管应早独通入油箱济插入油箱液面以下以防止空气进入液压系统。