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液压油泵立式安装油泵的自吸 |
| 浏览次数：1441 次 发布日期：2018.01.24 字体：大 小 |
| 液压油泵立式安装油泵的自吸 ① 液压油泵吸油口至最低汪面的距离不大于500mm。 ② 回油管上的灌油接头应高于液压油泵的轴承润滑线（轴端法兰盖端面） 7、壳体内压力和泄油管的接法 使用中，油泵的壳体内有时要示承受一定的压力，由于油封（回转密封）和压力补偿变量机构上法兰密封垫的限制，壳体内的压力不宜超过0.16~0.2Mpa，并且泄汪管不能和其它回油管连通，要单独回油箱。泄油管的接法有图3-4几种。 ① 在一般液压系统中，采用图3-4的接法，滤油器前的压力表示值不超过 0.16~0.2Mpa。 ② 当泵经常在零偏心或系统工作压力低于8Mpa下运转，使泵的漏损过小而引起泵体 发热时，可采用油路强制循环冷却。 ③ 当由于液压系统的需要而采用增压油箱时，其压力P≤0.16~0.2Mpa 8、工作介质： ① 推荐采用国产20#或30#液压油或与ISO-VG32~68粘度相当的耐磨损液压油，粘 度指数大于90的其它液压油，汪内水分、灰份、酸值必须符合有关液压油的规定。 ② 正常的工作油温推荐为10~65ºC，对于超出此温度范围的特殊用途的高温或低温 用泵，推荐采用10#航空液压油。并与制造厂具体协商。 9、泵的启动 ① 油泵安装后在第一次启动前必须通过泵壳上的泄油口向泵内灌满清洁的液压 油。否则不可启动。在装上泵、马达并将系统正确连接完毕后，向泵或马达中注入清洁油液，将上方泄油管拆下，见油液流出后拧紧此接头。 ② 用手转动联轴器，检查泵轴在旋转中是否力量均匀，安装是否牢固无松动，两 联轴器是否同心等。 ③ 检查泵电动机的旋向是否与规定的旋向相符。对于油流可换向中的泵（例如伺 服变量泵）还应检查其刻度盘的指示方向是否与进出油口方向相符合（当进出油按泵上标牌所示时，则指针应在刻度盘的正向，反之为反向）。 ④ 液压系统中应有空负载循环回路，以至不使泵满载启动与停车，非党员则将降 低泵的使用寿命并引起电机过载，液压系统中的安全阀调整压力不得大于35.0Mpa。 ⑤ 泵启动时先将启动按扭启停数次，确认油流方向正确与泵声音正常后再连续启 动。 ⑥ 在起动发动机时，一定要保证泵控制手柄在中位，发动机怠速动转3-5分钟后， 方可进入工作状态。 10、负载过转 ① 低负载运转：在上述准备工作完成后，先使泵在1.0~2.0Mpa压力下运转10~20分 钟。 ② 满负载运转：低负载运转后，逐渐调整溢流阀、安全阀的压力至液压系统的最高压 力运转15分钟，检查系统是否正常。如是否漏油，泵和液压系统声音是否正常，泵壳上的最高温度一般比油箱内油泵入口处的油温高10~20ºC，尚属正常。例如当油箱内油温达65ºC时，泵壳上的最高温度不超过70~80ºC。 ③ 上述负载运转完毕后，泵方可进入正常工作。 ④ 最高使用压力下的运转时间，不得超过一个循环时间的10%，一般在6秒以内 |
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