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变量叶片泵|东莞变量叶片泵优化回路设计的明智方法概述 |
| 浏览次数：1155 次 发布日期：2018.01.24 字体：大 小 |
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变量叶片泵|东莞变量叶片泵优化回路设计的明智方法概述 变量叶片泵主要设计用于高/低压液压回路，在双联叶片泵或变量叶片泵或是定量叶片泵 中采用不同规格泵芯的组合，可满足高压(最高可达300 bar)小流量和低压大流量的工况要求，这是优化回路设计的明智方法。 变量叶片泵能满足十分快速的压力变化循环要求，输出流量可保持精确的重复性，且具有如下优特点: .工作压力商:小规格壳体泵的最高压力可达320 bar，由此可降低安装成本，若降容积效率高:典型值高于94%，因而可减少发热，并在满压力工况下，容许转速低至600 rpm: .机械效率高:典型值高于94%,减少了功率损耗; .转速范围广(600 rpm一3600 rpm):结合使用大排量泵芯，可用较小规格壳体组成较大排量的低噪声泵; .低速(600 rpm)、低压及高粘度(860 cSt)工作性能:容许在低温条件下运行， 且能耗小，无卡滞危险; .压力脉动小(士2 bar):降低了管道噪声，并可延长回路内其它元件的使用命; .抗固体颖粒污染能力强:这是采用双刃叶片技术的效果，液压油泵的使用寿命长; .安装及结构选择形式(泵芯排量、传动轴类型以及油口配置等)多样:便于用户使用: .泵芯组件的概念:使维修成本成倍降低: .注:可提供特殊设计，使液压油泵的噪声特性更优化。 变量叶片泵简要使用说明 1)检查转向、转速范围、压力、温度以及工作液质量和粘度; 2)检查泵的吸口条件是否符合工作要求; 3)检查传动轴型式是否满足工作扭矩要求; 4)选用的联轴器必须能使传动轴的负载降至最小(重量、同轴度); 5)采用的过滤措施必须保证油液满足清洁度要求; 6)泵的运行环境应避免噪声影响、污染及振动。 文章来源：东莞市金中液压有限公司液压油泵厂家液压系统设计部www.jzyyz.com |
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