怎样合理使用轴向液压柱塞泵

在油路中，斜轴式液压柱塞泵和斜盘式轴向液压柱塞泵在额定转速或超过额定转速使用时，液压柱塞泵的进油口均须压力注油，保证液压柱塞泵的进油口压力为0.2~0.4MPa，也就是说需用一个低压补油泵供油，其流量应为主泵流量的120%以上。在降速使用时，进油允许自吸。

斜轴式液压柱塞泵和斜盘式轴向液压柱塞泵，壳体上均有2个泄油孔，其作用是泄油和冷却，使用方法为：

①液压柱塞泵使用前将高处的1个泄油孔接上油管，使壳体内的泄漏油能通畅地流回油箱。对于手动伺服变量结构的液压泵，其壳体内油压超过0.15MPa，将对伺服机构的灵敏度有影响，使用时要特别注意。

②把2个泄油口均接上液压柱塞泵油管，低处油管输入冷却油，高处油管回油箱。

在液压柱塞泵闭式油路中管路最高处应装有排气孔，用以排除油液中的空气，避免产生振动和噪声。

为了延长液压柱塞泵的使用寿命，必须定期地在油路的紊流处取出油样检验。保持油液的清洁度是系统维护保养的重要内容。有时液压系统不能正常运行，就是因为控制阀阀心被油污卡死，或产生阻尼、运动不畅。所以每次出现故障时，又找不着其他原因，清洗相关的控制阀是重要的措施。轴向液压柱塞泵的损坏是从柱塞滑履的磨损开始的，如图2-42所示，当滑履磨损到与斜盘间的静压油膜形成不了时，则滑履与斜盘间的摩擦力增大，斜盘被拉伤，摩擦力进一步增大，回程盘破裂，液压柱塞泵的内脏损毁。若定期将磨损(还未完全损坏)的滑履换掉，就可以避免整液压柱塞泵的损坏。