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液压柱塞泵常见故障及解决方法

浏览次数:902 次    发布日期:2018.01.24     字体:

轴向液压柱塞泵的故障产生原因及排除方法,

现象

1、流量不够

原因

1.箱油面过低,油管及滤油器堵塞或阻力太大以及漏气等排除方法

2.液压柱塞泵壳内预先没有充好油,留有空气  

3.液压柱塞泵中心弹簧折断,使柱塞回程不够或不能回程,引起缸体和配油盘之间失去密封性能

4.配油盘及缸体或柱塞与缸体之间磨损

5.对于变量叶片泵有两种可能,如为低压可能是液压油泵内部摩擦等原因,使变量叶片泵机构不能达到极限位置造成偏角小所致;如为高压,可能是调整误差所致

6.油温太高或太低



1.检查贮油量,把油加至油标规定线,排除油管堵塞,清洗滤油器,紧固各连接处螺钉,排除漏气

2.排除泵内空气


3.更换中心弹簧




4磨平配油盘与缸体的接触面单缸研配,更换柱塞

5.低压时,使变量活塞及变量头活动自如;高压时,纠正调整误差

 

6根据温升选用合适的液压油液

2、压力脉动

原因:

1. 配油盘与缸体或柱塞与缸体之间磨损,内泄或外漏过大


2.对于变量叶片泵泵可能由于变量机构的偏角太小,使流量过小,内泄相对增大,因此不能连续对外供油

3.伺服活塞与变量活塞运动不协调,出现偶尔或经常性的脉动  


4.进油管堵塞,阻力大及漏气

解决方法:

1.磨平配油盘与缸体的接触面,单缸研配,更换液压柱塞泵,紧固各连接处螺钉,排除漏损  

2.适当加大变量机构的偏角,排除内部漏损  



3.偶尔脉动,多因油脏,可更换新油,经常脉动,可能是配合件研伤或憋劲,应拆下修研  

4.疏通进油管及清洗进口滤油器,紧固进油管段的连接螺钉

3、噪声

原因:

1.液压柱塞泵体内留有空气

2.油箱油面过低,吸油管堵塞及阻力大,以及漏气等  


3.液压柱塞泵和电动机不同心,使泵和传动轴受径向力

排除方法:

1.排除液压油泵内的空气  

2.按规定加足油液,疏通进油管,清洗滤油器,紧固进油段连接螺钉  

3.重新调整,使电动机与泵同心


4、发热

原因:

1.内部漏损过大

2.运动件磨损

排除方法:

1.修研各密封配合面

2.修复或更换磨损件

5、漏损

原因:

1.轴承回转密封圈损坏  


2.各接合处O形密封圈损坏

3.配油盘和缸体或柱塞与缸体之间磨损(会引起回油管外漏增加,也会引起高低腔之间内漏)

4.变量活塞或伺服活塞磨损

排除方法;

1检查密封圈及各密封环节,排除内漏

2更换O形密封圈

3磨平接触面,配研缸体,单配往塞


4严重时更换

6、变量机构失灵

原因:

1. 控制油道上的单向阀弹簧折断,

2. 变量头与变量壳体磨损  

3. 伺服活塞,变量活塞以及弹簧心轴卡死

4.个别通油道堵死

排除方法;

1更换弹簧


2 配研两者的圆弧配合面  

3 机械卡死时,用研磨的方法使各运动件灵活

4.油脏时,更换新油

7、液压柱塞泵泵不能转动(卡死)

1. 柱塞与油缸卡死(可能是油脏或油温变化引起的)

2. 滑靴落脱(可能是柱塞卡死,或有负载引起的)  

3.柱塞球头折断(原因同上)

排除方法:

1油脏时,更换新油,油温太低时,更换黏度较小的机械油

2更换或重新装配滑靴

3 更换零件

文章来源:东莞市金中液压有限公司液压油泵厂家液压系统设计部www.jzyyz.com


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