液压油泵厂家带您了解液压泵的供油方式及使用注意事项！

液压油泵厂家带您了解液压泵的供油方式及使用注意事项！

液压泵的供油方式及使用中的注意事项

    直轴斜盘式往塞泵分为压力供油型和自吸油型两种。

1.压力供油型液压泵的使用

    压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本身带补油分泵向液压油泵进油口提供压力油。

    (1)靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压油箱的气压达到使用气压后，才能挥作机械。如液压油箱的气压不足时就操作机器，会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。

    (2)采用补油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，工作过程中，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，主要检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车现象时，应对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象、内齿轮泵间隙是否过大。

  2自吸油型液压泵的使用

 （1）自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。使用中要注意常检查液压油箱内的液压油，油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。

（2）液压系统使用中的注意事项

    工程机械使用过程中，应注意保持液压系统液压油的清洁。液压系统液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。

3液压泵用轴承的检查与修复

（1）轴承的使用寿命

    柱塞泵中最重要的部件是轴承，使用过程中如果出现轴承游隙超差，则不能保证液压泵内部柱塞杆与缸体孔、滑靴与斜盘、配流盘与液压油缸体配流面三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低液压柱塞泵轴承的使用寿命。使用过程中，要根据说明书的规定定期维修和定期更换轴承。

根据生产厂资料，轴承的平均使用寿命约为10000h,超过此值就需要更换新的轴承。

（2）轴承的检测

    轴承的检测项目主要是轴承游隙，轴承游隙的检测要用到专业检测仪器，因此，维修过程中，只能采用目测的方法进行简单的检查，如发现轴承的滚柱表面有划痕或变色现象，就必须更换轴承。

（3）更换轴承时的注意事项

    在更换轴承时，应注意原轴承的英文字母(表示精度等级)和型号，柱塞泵上使用的轴承大都采用大载荷容量轴承，更换时最好购买原厂家，原规格的产品。如果一时不能买到，需要代换时，应查表代换，目的是保持轴承的精度等级和载荷容量，否则将影响泵的使用效果，严重时将会降低泵的使用寿命。

    更多详情请咨询，15812807822 李工

    文章来源：东莞市金中液压有限公司液压油泵厂家工程部 http://www.jzyyz.com/  0769-89109007  小郭