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液压系统中电磁换向阀的常见故障——金中液压泵厂家

浏览次数:1623 次    发布日期:2018.01.24     字体:
1、电磁铁通电阀芯不换向或电磁铁断电阀芯不复位。

①电磁铁的电源电压达不到,电源电压太低会使电磁铁推力不足,不能推动阀芯换向。


②电磁换向阀的轴线必须按水平方向安装,如垂直方向安装容易受到阀芯、衔铁等零件重力的影响,将造成换向或复位的不正常。

阀芯卡住。


③如果电磁换向阀的各项性能指标都符合要求,而在使用中出现电磁铁推力不足,不能推动阀芯换向时,主要检查使用条件是否超过规定的指标,如工作压力通过的流量、油温以及油液过滤精度等。再检查复位弹簧是否折断或卡住。


④对于板式连接的电磁换向阀应检查安装底板表面的平面度,以及安装螺钉是否拧得太紧,以至于引起阀体变形。另外阀芯磨削加工时的毛刺、飞边被挤入径向平衡槽中未清除干净,在长期工作中被油液冲出也会挤入径向间隙中卡住阀芯。这时应拆开仔细清洗。



2、电磁铁烧坏

①电源电压比电磁铁规定的使用电压高而引起电磁阀线圈过热。


②推杆伸出长度太长,与电磁铁的行程配合不当,电磁铁衔铁不能吸合,使电流过大,线圈过热。


③当第一个电磁铁因为某种原因烧毁后,使用者自行更换时更容易出现烧毁现像。因为电磁铁的衔铁与铁芯的吸合面到阀体安装表面的距离误差较大,与原来电磁铁相配合的推杆的伸出长度就不一定能完全适合更换后的电磁铁。


④如果更换后的电磁铁的安装距离比原来的短,刚与阀装配后,由于推杆过长,衔铁将有可能不能吸合而产生噪声、抖动甚至烧毁。


⑤如果更换后的电磁铁的安装距离比原来的长,刚与阀装配后,由于推杆显得短了,在工作时阀芯的换向行程比规定的行程要小,阀的开度也变小,造成压力损失增大,油液容易发热,甚至影响整个液压系统的运动速度。因此使用在自行更换电磁阀时必须认真测量推杆的伸出长度与电磁铁的配合是否合适,决不能随意更改。


⑥由于电磁换向阀的使用占用频率过高,也会使线圈过热导致烧坏。



3、干式电磁换向阀推杆处外泄漏油

①推杆处的动密封O形圈磨损过大,导至泄漏。


②一般电磁阀的两端的油腔是泄油腔或回油腔,应检查该腔的压力是否过高。如果在系统中多个电磁阀的泄油或回油管道串接在一起造成背压过高,则应将它们分别单独接回油箱。



4、板式连接电磁换向阀与底板的接合面处渗油

①安装螺钉拧得太紧。


②安装底板表面应磨削加工,同时应有平面度要求,并不得凸起。


③电磁换向阀底面O形密封圈才华变质,不起密封作用应更换。


④螺钉材料不符合要求,强度不够。目前许多板式连接电磁换向阀的安装螺钉均采用合金钢螺钉,如果原螺钉断裂或丢失,随意更换一般碳钢螺钉,会因受油压作用引起拉伸变形,造成接合面的渗漏。




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