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液压系统噪声大、振动大等故障原因分析与解决方法——东莞金中液压

浏览次数:1689 次    发布日期:2018.01.24     字体:

故障原因

解决方法

液压泵噪声、

振动大 

液压泵内产生气穴 

油液度太低或度太高

吸人油太长、太细、弯头太多

进油过滤器过小或堵塞

液压泵离液面太高

辅助泵故障

液压泵转速太快 

加热油液或更换

更改管道设计

更换或清洗

更改泵安装位置

修理或更换

减小到合理转速 

油液中有气泡 

油液选用不合适

油箱中回油管在液面

油箱液面太低

进油管接头进人空气

液压泵轴油封损坏

液压系统排气不好 

更换油液

管伸到液面下

油加至规定范围

更换或紧固接头

更换油封

重新排气 

液压泵磨损或损坏

更换或修理

液压泵与原动机轴度低或不同心 

液压系统调整 

液压马达

噪声大 

管接头密封件不良

液压马达磨损或损坏

液压马达与工作机同轴度低 

换密封件

更换或修理

重新调整 

液压

动大 

空气进人液压缸 

很好地排出空气

液压缸活塞、密封衬垫涂上二硫化钥润滑脂 

滋流阀噪声大 

压力调整过低或与其他阀太近

锥阀、阀座磨损 

重新调节、组装或更换

更换或修理 

管道噪声大 

油液剧烈流动 

加粗管道,使流速控制在允许范围内

少用弯头多的管子,采用曲率小的弯管

采用胶管

油流紊乱处不采用直角弯头或三通

采用消声器、蓄能器等 

管道振动大 

管道长、定不良

益流阀、卸荷阀、液控单向阀、平衡阀、方阀等

工作不良引起的管道振动和噪声 

增加管夹,加防振垫并安装压板

适当处装上节流阀,改为外泄式,对回路进行改造,增设管夹 

油箱振动 

油箱结构不良

液压泵安装在油箱上没有防措施 

箱板,在侧板、底板上增设筋板,改变回油管末端的形状或位置

液压泵和电动机单独装在油箱外底座上并用软管与油箱连接在油箱脚下、液压泵的底座下增加防振垫 





金中液压专业生产各种液压油泵及设计液压系统的厂家,主要产品有:

变量叶片泵散热叶片泵花键叶片泵变量叶片泵附冷却泵双联叶片泵高低压组合泵V系列柱塞泵P系列柱塞泵

外齿轮泵内齿轮泵50T\150T定量叶片泵PV2R定量叶片泵液压阀液压系统





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