液压系统失效的根源与解决方法（下）

    (1)液压油污染。液压油污染是液压系统（小型液压系统、微型液压系统）最主要的失效根源.据统计液压系统故障大约有75%是由于液压油污染引起的。液压油污染引起元件失效的形式主要有污染磨损、污染卡紧和污染堵塞等。

    影响液压元件材料磨损和性能下降的主要因素是液压油污染度、元件污染敏感度以及工作条件。为了防止液压油引起的失效和故障，必须通过污染控制措施使液压泵（液压泵厂家的主要液压油泵：液压叶片泵、液压柱塞泵、液压齿轮泵）站内液压油的污染度保持在关键元件污染耐受度范围内，也就是使液压油污染的程度稳定。

    (2)泄漏。泄漏是当前液压系统普遍存在的问题。外泄漏发生在液压元件外部结合面、管接头以及直线、旋转运动界面。内泄漏发生在液压元件内部运动副间隙处.如液压泵的配流副，液压缸和活塞的密封间隙等。过量的内泄漏使泵容积效率降低、液压缸爬行、液压马达转速损失等.对液

压系统有较大的危害。

泄漏是液压系统（液压泵站）失效和故障的信号，必须及时采取对策。影响液压系统（液压系统厂家也将他称之为：微型液压系统、液压系统、微型液压泵站、小型液压系统、液压油泵站、液压动力单元、小型液压泵站、液压站、小型液压站、液压泵站、微型液压站等）泄漏的主要因素是密封的磨损或损坏、管件受振而引起松动.以及软管加工或安装不良等。合理的密封结构、优良的密封材料、必要的密封力是液压油泄漏稳定性的重要因素。控制液压泵（液压叶片泵、液压齿轮泵、液压柱塞泵）站温升.控制油液污染.控制过大的振动，就可以控制液压系统的内外泄漏。

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