液压系统磨床工作精度差的原因及解决方法（上）

    M131W外圆磨床工作台换向精度的高低，直接影响零件(阶台面)的磨削质量，工作台液压系统产生换向精度超差的原因及排除方法。

(一)产生原因

    1.液压系统内、外泄漏严重，特别是老结构机床的操纵板纸垫被冲穿后所引起的内泄翻。

    2.导轨润滑油太多，使工作台浮起，运动不稳定。

    3.活塞杆两端的螺纹拼帽锁得太紧.使活塞杆产生变形弯曲。

    4.先导阀制动锥与圆柱部分交线不清晰，或成波浪形，使先导阀关闭主回油路瞬时不稳定，使工作台换向点发生变动。

    5.液压站存在空气，工作油腔产生弹性压缩。

    6.操纵箱内的节流阀口被杂质污物阻塞，影响换向阀移动。

    7.先导阀磨损，配合间晾过大。

    8.油缸两端油封压得太紧.

    9.先导阀61. 15mm尺寸超差，使换向阀在先导阀关闭主油路之前，产生第一次快跳，使油缸两腔充油，从而形响工作台换向梢度超差。

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