液压系统换向时不稳定的原因及解决方法？

通常液压机械中的液压系统在换向时，会出现不稳定的一些情况，通常产生这种情况的原因和解决方法如下：

(一)产生原因

1.操纵板的纸板被击穿，产生泄翻。

2.单向阀(钢球)失去密封性，回油不经停留阀而经单向阀漏掉。
    3.油溢变化太大，使停留时间发生变化。

4.停留阀三角槽尺寸超差，节流阀不起节流作用;或停留阀上两条三角槽不对称。
    5.停留阀配合间隙太大.使回油失去控制作用。
    6.油中有杂质污物，节流梢被堵塞。
       (二)解决方法
    1.检查操纵板，更换耐油纸板。   

2.油温应稳定在50℃士5℃范围内。  

3.拆下液压系统上的单向阀，研磨阀座孔口.更换新钢球，使之密封良好。
    4.更换停留阀，适当减小三角槽尺寸，若停留阀上的两条三角槽不对称，应适当加以修理。  

5.拆洗节流阀，更换工作油液。
    6.更换液压泵站（液压泵站元件：油箱、电机、液压泵、油管、风冷、变量柱塞泵、内齿轮泵、压力表、外齿轮泵、液压油泵、接头、变量叶片泵、定量叶片泵、液压阀等）中的停留阀，保持配合间隙在0.006-0.012mm以内。

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