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液压系统的试压 |
| 浏览次数：1887 次 发布日期：2018.01.24 字体：大 小 |
| 液压系统试夺的目的主要是检查系统、回路的漏油和耐压强度。系统的试压一般都采取分级试验，每升一级，检查一次，逐步升到规定的试验压力。这样可避免事故发生。 试验压力的选择：中、低压力为液压系统常用工作压力的1.5－2倍，高压系统为系统最大工作压力的1.2－1.5倍：在冲击大或压力变化剧烈的加回路中，其试验压力大于类峰压力；对于橡胶软管，在1.5－2倍的常用工作压力下应无异常变形，在2－3倍的常用工作压力下不应破坏。 液压系统试压时，应注意以下事项： 1、试压时，系统的安全阀应调 到所选定的试验压力值。 2、在向系统供油时，应将系统入气阀打开，待其空气排除干净后，方可关闭，同时将节流阀打开。 3、液压系统中同现不正常的声响时，应立即停止试验，待查出原因并排除后，再进行试验。 4、试验时，必须注意安全措施。 关于液压油在运转调试中的温度问题，要十分注意，一般的液压系统最合适温度为40－50度，在此温度下工作时液压元件的效率最高，油液的抗氧化性处于最佳状态。如果工作温度超过80度，油液将被早期劣化（每上升10度，油的劣化速度增加2陪），还将引起黏度降低，润滑性能变差，油膜容易破坏，液压件容易烧伤等。因此液压系统的液压油的工作温度不宜超过70－80度，当超过这一温度时，应停机冷却或采取强制冷却措施。 在环境温度较低的情况下，运转调试时，由于油的黏度增大，压力损失和泵的噪声增加，效率降低，同时也容易损伤元件，当环境温度在10度以下时，属于危险温度，为些要采取预热措施，并降低溢流阀的设定压力，使油泵负荷降低，当油温升到10C度以上时再进行正常运转。 |
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