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液压齿轮泵维护_金中液压为您浅谈液压齿轮泵具体故障诊断 |
浏览次数:1486 次 发布日期:2018.01.24 字体:大 小 |
故障一、振动和噪声 液压齿轮泵设备中出现振动和噪声一般是机械传动部分和液压系统自身.用耳听可以初步判断振动、噪声发生的部分。
故障二、发热 液压齿轮泵发热的原因有三类:一是设计不合理;二是系统运行中的油液污染;三是压力损失过大。 当元件壳体温度上升到65℃时,人手就不能忍受,这就表明油温过高,应及时采取措施控制油温,具体措施为:
1、所有油缸和马达低于全部负载的状态。
故障三、泄漏
泄漏分为内、外泄露两种。
液压齿轮泵产生振动、噪声的主要因为液压齿轮泵和系统参数不匹配。
当液压泵振动、噪声突然加大,则可能是液压齿轮泵突然损坏,应停机检修。防范由液压油引起的振动、噪声,应加强对油液的过虑,定期检查油液的质量,避免因油液的污染引起的振动、噪声和发热,同时定期检查油箱油位的高度,以避免因油位低而吸入空气。
若是各类阀体引起的振动和噪声,一是检查阀的密封圈是否有损,避免因漏气而出现振动、噪声;二是检查阀的电磁铁是否失灵,若失灵则应及时更换;三是检查阀的紧固螺钉是否松动,以免产生颤振声。
若由管道引起的振动、噪声:应控制系统中的油温,同时防范因吸油管道漏气、高压管道的管夹松动和元件安装位置不合理所引起的振动、噪声。
故障四、执行元件误动作 当正常运转的液压齿轮泵在不发热、不振动、无噪声情况下突然出现执行元件不动作或误动作时,先从电控系统和液压控制阀开始检查。若怀疑有故障的阀是电控(电磁、电液、比例、伺服)阀时,应检查电源、保险丝和与故障有关的继电器、接触器线圈和接点、放大器的输入输出信号,排除电控系统的故障。检查电液、液压、气控元件的控制油压、比例阀、伺服阀的供油压力,排除电控、液控系统的故障。在检修电控系统正常后,如系统仍不能正常工作,再检修各类控制阀。
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