液压齿轮泵|齿轮泵发生故障的原因

液压齿轮泵|齿轮泵发生故障的原因

1 轮泵炸裂

铝合金材料液压齿轮泵的耐压能力为38～45 MPa，在其无制造缺陷的前提下，液压齿轮泵炸裂肯定是受到了瞬间高压所致。

1)出油管道有异物堵住，造成压力无限上升。

2)安全阀压力调整过高，或者安全阀的启闭特性差，反应滞后，使齿轮泵得不到保护。

3)液压系统厂家如使用多路换向阀控制方向，有的多路阀可能为负开口，这样将遇到因死点升压而憋坏齿轮泵。

2 噪音严重及压力波动

1）滤油器污物阻塞不能起滤油作用；或油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面。

2）液压齿轮泵体与泵盖的两侧没有上纸垫产生硬物冲撞，泵体与泵盖不垂直密封，旋转时吸入空气。

3）液压齿轮泵的主动轴与电机联轴器不同心，有扭曲磨擦；或泵齿轮啮合精度不够。

3 油封被冲出齿轮泵轴承受到轴向力。液压齿轮泵承受过大的径向力。

4  油泵不出油

首先检查齿轮泵的旋转方向是否正确。其次，检查齿轮泵进油口端的滤油器是否堵塞。

5  流量达不到标准

1)进油滤芯太脏，吸油不足。

2)液压泵厂家的安装高度高于泵的自吸高度。

3)液压齿轮泵的吸油管过细造成吸油阻力大。一般最大的吸油流速为0.5～1.5 m／s。

4)吸油口接头漏气造成泵吸油不足。通过观察油箱里是否有气泡即可判断系统是否漏气。

6 发热

1)系统超载，主要表现在压力或转速过高。

2)油液清洁度差，内部磨损加剧，使容积效率下降，油从内部间隙泄漏节流而产生热量。

3)出油管过细，油流速过高，一般出油流速为3～8 m／s。

7  建立不起压力或压力不够多与液压油的清沽度有关，如油液选用不正确或油液的清洁度达不到标准要求，均会加速液压齿轮泵内部的磨损，导致内泄。应选用含有添加剂的矿物液压油，防止油液氧化和产生气泡。过滤精度为：输入油路小于60μm，回油路为10～25μm。

以上这些是金中液压泵厂家（液压泵站设计，液压系统厂家）精心整理过的关于液压齿轮泵发生故障出现的原因，希望能给大家带来价值。

文章来源：东莞市金中液压有限公司液压油泵厂家液压系统设计部www.jzyyz.com