叶片泵于柱塞泵的工作原理及应用_金中液压泵厂家!

一、叶片泵

    叶片泵根据每转作用次数的不同，可分为双作用定量叶片泵和变量叶片泵。

  （1）双作用叶片泵

    双作用叶片泵也称为定量叶片泵，它是由定子、转子、叶片和配油盘等组成的其工作原理图,定子与转子中心重合，定子内表面由两段半径为R的大圆弧和两段半径为r的小圆弧以及它们之间的四段过渡曲线组成在配油盘上对应定子四段过渡曲线的位置开有四个配油窗口，其中两个与吸油口相通，称为吸油窗口;另两个与压油口相通，称为压油窗口转子上开有均布的径向槽，叶片装在槽内，并可在槽内滑动转子按图示方向旋转时，叶片在离心力和根部压力油(叶片根部与压油腔相通)作用下紧贴定子内表面，在配油盘、定子、转子和两相邻叶片间形成密封腔转子转动使叶片由小半径向大半径处滑移，两叶片间的密封容积逐渐增大，形成局部真空而吸油;叶片由大半径向小半径处滑移时，两叶片的密封容积逐渐减少而压油。

    转子每转一周，叶片在槽内往复运动两次，完成两次吸油和压油，故称为双作用式叶片泵由于两个吸油窗口和两个压油窗口是对称布置的，所以作用在转子上的径向液压力是相互平衡的，因此也称为平衡式叶片泵。

 （2）单作用式叶片泵

    单作用式叶片泵也称变量叶片泵，它主要由转子、定子、配流盘和叶片等组成叶片数为奇数，以使流量均匀定子为圆环形，其中心相对转子中心有一个偏心距。

    当转子反时针旋转时，叶片在离心力的作用下紧贴定子的内表面这样，叶片、定子内表面、转子外表面和两侧的配流盘就围成了密封容积当密封容积由小变大时，吸油窗口吸入液体;当密封容积由大变小时，液体从排油窗口排出转子转一周，叶片在转子槽内往复运动一次，每相邻两叶片间的密封容积完成一次的吸、压油，故称为单作用叶片泵。

    单作用式叶片泵只要改变其偏心距的大小，就可以改变泵的排量和流量。

    由于叶片泵具有结构紧凑、体积小、重量轻、流量均匀噪声小、寿命长等优点;但吸入特性不大好，对油液的污染比较敏感，制造工艺要求也比较高所以，叶片泵广泛应用在机床、工程机械、船舶、压铸机和冶金设备中。

二、柱塞泵

    液压柱塞泵是通过柱塞在柱塞孔内往复运动时密封工作容积的变化来实现吸油和排油的由于柱塞与缸体内孔均为圆柱表面，滑动表面配合精度高，所以这类泵的特点是泄漏小，容积效率高，可以在高压下工作。

    按柱塞排列方向不同，可分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵。

  （1） 轴向柱塞泵

    轴向柱塞泵可分为斜盘式和斜轴式，斜盘式轴向柱塞泵的工作原理泵由斜盘、柱塞、缸体、配油盘等主要零件组成，斜盘和配油盘是不动的，传动轴带动缸体、柱塞一起转动，柱塞靠机械装置或在低压油作用压紧在斜盘上当传动轴按图示方向旋转时，柱塞在其沿斜盘自下而上回转的半周内逐渐向缸体外伸出，使缸体孔内密封工作腔容积不断增加，产生局部真空，从而将油液经配油盘上的配油窗口a吸入;柱塞在其自上而下回转的半周内又逐渐向里推入，使密封工作腔容积不断减小，将油液从配油盘窗口b向外排出，缸体每转一转，每个柱塞往复运动一次，完成一次吸油动作改变斜盘的倾角g就可以改变密封工作容积的有效变化量，实现泵的变量。

  （2）径向柱塞泵

   这种泵由柱塞转子、衬套、定子和配油轴组成定子和转子之间有一个偏心c衬套固定在转子孔内随之一起转动配油轴是固定不动的柱塞在转子(缸体)的径向孔内运动，形成了泵的密封工作容腔显然，当转子按顺时针方向转动时，位于上半周的工作容腔处于吸油状态，油箱中的油液经配油轴的a孔进入b腔;位于下半周的工作容腔则处于压油状态,c腔中的油将从配油轴的d孔向外输出改变定子与转子偏心距c的大小和方向，就可以改变泵的输出流量和泵的吸、压油方向因此径向柱塞泵可以做成单向或双向变量柱塞泵

   由于径向柱塞泵的径向尺寸大，自吸能力差，配油轴受径向不平衡液压力作用，易于磨损这些原因限制了转速和工作压力的提高。

   柱塞泵结构简单、体积小、重量轻、噪音低、使用寿命长等优点广泛应用于冶金机械、矿山机械、工业机械、工程机械等液压传动系列领域。

   综上所述，在液压传动系统中，液压泵（液压齿轮泵、变量叶片泵、定量叶片泵等）的工作原理都基本相同，都必须满足其工作条件才能实现吸压油动作，从而进行正常的传动在平时工作中，我们可以根据各行业具体的需要而进行选用。

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