叶片泵的工作原理及特点_液压泵厂家直销批发 液压叶片泵

   一、单作用叶片泵的工作原理

    叶片泵可以分为单作用叶片泵和双作用叶片泵两种，下面对单作用叶片泵工作原理进行详解介绍。

    单作用叶片泵也称非卸荷式叶片泵，结构特征为：转子旋转一周有一次吸油和排油，因此驱动抽受单向不平衡力，承受较大的夸柜，故称为非卸荷式。它的工作原理泵体由定子、转子和叶片构成，左边吸油口，右边排油口，转子的外表面和定子的内表面为正四形，但转子的中心和定子的中心，不是重合的，而是保持一个偏心距。当驭动轴带动转子旋转时，叶片在离心力和叶片底部压力油的作用下，使叶片爪密地压向定子的内表面，而叶片在转子的槽内。沿定子的内表面作径向往复运动，转了的外径、定子内径、配油盘的空间和两个叶片相邻之间，形成了工作容积。当转子按箭头方向连续运转时，其左边容积逐渐增大，形成局部真空，将油液吸进控内。转子继续转动右边的容积渐渐变小，将油液挤压出去，转子每旋转一局，各个叶片间完成一次吸油和排油，因此，这种结构的泵脉动较大，而驱动轴受单方向径向力也大。所以，轴承的载荷较大，这种液压油泵(液压叶片泵、液压齿轮泵、液压柱塞泵)适于作变量泵，即调节定干、转子的中心距离，来达到变排量的目的。但这种液压泵的工作压力不能过高。

    二、双作用叶片泵的工作原理

    双作用叶片泵的，转子、定子的中心是重合的，并有两个吸油区和两个压油区，所以，作用在转子上的油压作用力是平衡的，也称为卸荷式叶片泵。这种液压泵(液压叶片泵)改修了轴和轴承的受力状况，定子的内孔表面为曲线形的(通常说的楼形套)，上、下两个大圆弧半径R和左、右小圆弧半径r，它们之间的四段过渡曲线，组成一个桶圆形的内孔表面，其过渡曲线的升程，般则较大，减小叶片价定子曲线ii动时的压力角。以改善叶片的受力情配和减轻磨报，叶片底部受压力油、禹心力两者的合力.使叶片滑出紧界在定子的内表面，而沿曲线运动。所以，定最叶片泵中的叶片，顺着旋转方向，往前倾斜13'角。因为，吸油腔和排油腔对封油区，则分别是对称的，为使转子受液压力平衡，一般叶片的数健为偶教。当叶片从小半径r向大半径运动时，工作容积逐渐增大，形成了局部真空，将泊液吸进。而从大半径R向小半锐r转动时，工作容积渐渐减小，将油液排出。在液压油泵的对角有两个吸油窗口，和两个排油窗门，所以，当转子旋转一周时，完成两次吸油和两次排油。

    三、叶片泵的特点

    叶片泵有下列优点：

    a.结沟紧凑，运转时流Re承动和噪声较小，耐久性能好；

    b.工作效率比较高；

    c.定璧泵的径向力是平衡的；

    d.轴承不受附加的负载，利于提高泵的便用寿命；

    e.叶片和定子的磨报能够自动补偿，所以即使叶片和定子磨损f.性能降低也比较小。能够保待性能的长期位定。

    叶片泵的缺点是：

    a.对吸油要求苛刻，对油液粘度适应范围较差；

    b.转速不易过高一般在600- 1500r/mi之间；

    c.对油液污染较敏感，叶片容易卡滞；

    d.有较多的滑动摩擦面，它们的间教比较小，当油液中脏物杂质进入泵内时，容易研伤摩擦面等缺点；

e.单作用叶片泵的流量。

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