起货机液压系统控制不稳定的常见故障及原因分析|液压齿轮泵,液压泵厂家,液压叶片泵泵,液压柱塞泵,液压系统设计,液压系统厂家,液压泵站设计

                                     起货机液压系统控制不稳定的常见故障及原因分析

一．起货机吊嘴不能下放

    故障现象：吊臂不能下放，当手柄位于“下放”位盆时，比例电磁阀有电，滋流阀启跳，经压力表测量油压大于正常值。

    解决方法：先采用迫降方法将吊臂安放于固定架上，再将阀拆下解休清洗，重点清洗阀控制油路内的节流器与烧结式滤油器，对于后者最好用备件更换，并检查节流阀芯、控制活塞有何卡阻现象。

    故障原因：由丁油液污染，液压系统（液压系统厂家进行液压泵站设计时通常会用到的液压系统元件：液压叶片泵、液压齿轮泵、液压柱塞泵、油箱、电机、节流阀、液压泵、风冷、变量柱塞泵、内齿轮泵、电磁阀、压力表、电磁换向阀、外齿轮泵、液压油泵、溢流阀、接头、变量叶片泵、定量叶片泵、油路块、电磁溢流阀、油管、压力阀、液压阀等）中的阀卡死在单向阀位翌或是阀内的控制油路堵塞，造成阀不能换位至节流阀位置，使液压缸的下腔油路封闭所造成。

二．起货机吊材不能停留在任意工作位里

    故障现象用操作手柄操纵吊臂上、下自如，但当操纵手柄一回零位，吊臂会自行缓缓下降。用压力表位测油路工作压力正常。

    解决方法：一般用备件更换，在无备件的情况下可采用研磨方法消除或减轻阀口处的冲蚀痕迹，并更换阀芯上的密封垫.但这只能作为应急措施采用。

    故障原因二阀中的单向阀泄漏，造成在停止工况时，液压缸的下腔与油箱窜通.单向阀泄漏的原因主要有：阀口处有杂质、阀口冲蚀.实船悄况以后者居多、原因是阀口处流速很高、加上油液污染时，油中的顺拉杂质对阀口产生冲剧，而使单向阀的反向密封失效.另外，液压缸内密封失效也会造成此类故潭。

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