机械设备液压油站_液压泵站设计_如何为机械设备选择适合的液压站

      液压泵站是一台机械设备的心脏，机械如果没有了这个心脏或者这个心脏有问题会直接影响到机器的运作和生产，那对于厂家来说生产方面肯定会造成了一定的影响和损失。那我们应该如何为机械设备选择适合的液压站呢？

压力、流量和效率

     压力、流量和效率是选择液压泵的基本参数。一般来说，在低压工况，什么类型的泵都可以用，最好是变量叶片泵。在中压工况，齿轮泵用得较多；高压工况应选择变量柱塞泵，叶片泵、螺杆泵在低压下应用比较经济。

     液压油泵的最大额定功率取决于压力、流量、转速、结构及零件配合间隙械间腺所引起的泄漏损失。液压泵的总效率决定于机械损失、摩擦损失和容积损失。一般来说，柱塞泵的总效率比齿轮泵和叶片泵都髙。

     一般液压泵的效率受下列因素影响：尺寸、几何间隙及液压泵内零件的配合精度；油液的黏度和性能，诸如润滑性及工作温度对黏度的影响；工作压力和转速。为了获得较髙的容积效率，选择液压泵时，一定要了解液压泵内部零件的允许极限间暸。

功率密度

     液压泵很紧凑，比通常的能量转换装置有更小的重力功率比，这种比率称功率密度。在航空和车辆工业上应用液压泵时，功率密度是很重要的指标。功率密度主要取决于液压泵的类型和所用的材料。在普通液压泵中，叶片泵功率密度最小，大约为2N/kW，柱塞泵为3~6N/kW，而多数齿轮泵在5~7N/kW范围内。

     声压级超过90dB(A)的液压泵噪声就非常大了，60dB(A)左右算较安静。排量、压力、转速相同，而类型不同的液压泵，在同样工况下工作，其噪声值不同。液压泵产生噪声的强度随着转速的升高而升高较之随压力或排量的升高而升高更明显。

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