【金中液压】液压系统厂家带您了解液压支架的故障！（上）

1.液压支架故障定义

    在对产品的可靠性评价与分析中，明确故障的定义是十分重要的。它是可靠性分析和设计的前提，又是可靠性评价的依据。这是因为，对故障的含义理解不同，其可靠特征量指标(如故障概率、故障率等)、数据处理及其评估结果可能不同.液压故障是指液压元件和液压系统不符合原规定条件下所发生的故障。因此，故障与人们预先对产品规定的要求、任务密切相关。所以，判断产品是不是发生故障，必须由业务主粉部门(或用户与生产厂预先商定)制定出具体的产品的故障判别标准.即故障判据。

2.液压支架故障分类

    a.按液压支架故障发生的时间性分类

    早性故障:这是由于液压系统设计，液压元件的设计、制造、装配及液压系统的安装调试等方面存在问题引起的。如新购买的液压设务严币泄漏和噪声大等故障，一般通过重新检验测试和重新安装、调试是可以解决的。如果是设计上的不合理或液压元件制造上存在问题，就必须改进设计，史换液压元件才能解决。

      突发性故降:这是由于各种不利因素的偶然的外界影响囚素共同作用的结果，这种故障发生的特点具有偶然性。如液)压阀卡死不能换向:液压缸油管破裂，造成系统压力下降:液压泵压力失调等等.这种故障发生的特点具有偶然性和突发性，一般与使用时间无关，因而难以预测，但它一般不影响液压设备的寿命，容易排除。

      渐发性故障:这是由于各种液压元件和液压油各项技术参数的劣化过程逐渐发展而形成的。劣化过程主要包括磨损、腐蚀、疲劳、老化、污染等因素.这各故障的特点是其发生概率与使用时间有关，它只足在元件的有效寿命的后期才明显地表现出来.渐进性故障一旦发生.则说明液压设备或设备的一部分元件已经老龄化了。如液压缸、液压泵、液压马达的翻损造成的内泄漏逐渐增大，当达到某一泄漏盆时，故障就明显地表现出来了:密封圈等密封件的老化随时间而加剧，当达到有效寿命期时就失去了密封作用，导致系统严重泄漏:液压元件中的压力弹簧的疲劳随时间而加剧，当达到疲劳极限时，液压系统就失去了控制作用。山于这种故障具有逐渐发展的性质，所以这种故障通常是可以预测。

    b.按液压故障特性分类

    共性故障:共性故障是指各类液压系统和液压元件都常出现的液坏故障，其故障的特点是相同的.如振动和噪声、液压冲击、爬行、泄漏、高温、进气等故障。山于这些故障的机理分析现已比较全而.所以故阶规律较强.可靠性分析也比较容易。

    个性故障:个性故障是指各类液压设备的液压系统和液从元件所具有的特有液压功能所出现的特殊性故降。其故障的特点是各不相同的.如各类压力设备的液压保压功能。其故障特性均为个别特殊故降。

      理性故障:理性故障是由于液压系统设计不合理或不完警,液几元件结构设计不合理或选用不当而引起的故障。如滋流阀额定流量选小了，导致溢流阀过载而发出尖叫声等等。这失故障必须通过设计理论分析和系统性能验算后才能最终加以判断。

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