江西液压系统厂家_液压系统噪音从哪里来，该怎么排除【KQK液压】

    液压系统具有运动平稳、无级调速方便、换向频率较高等优点，在磨床的工作台驱动及横向快进等方面应用很广泛。磨床常用于工件的精加工，因此磨床液压系统的故障直接影响工件的加工精度和表面质盘。了解掌握液压系统的故障很有必要。

    现将磨床液压系统中常见的故障及其排除方法分述如下:系统中噪声振动的来源和消除方法

    (1)油泵吸人空气，安装位置过高，吸油阻力大，齿轮泵齿形精度不够，叶片卡死断裂，柱塞卡死移动不灵活，零件磨损使间隙过大。排除方法:更换进油n密封，吸油门管n至液压油泵吸油口高度要小于500 mm,保证吸油管直径，修复或更换损坏零件。

    (2)油位低，吸油管径人油池较浅，油的粘度太大，增加流动阻力等，造成空气吸人。排除方法:加油

至油标线上，将吸油管插人从油面至油深的2/3处，更换粘度较小的油液。

    (3)液压油泵吸油管太小，或滤油器被油污阻塞，造成吸汕不杨。排除方法:选用口径大些的吸油管并将管n斜切450,以增加吸油截面积。

    (4)溢流阀阻尼孔堵塞，阀芯与阀座配合间隙过大，弹簧失效。排除方法:清洗阻尼孔，修配阀芯与阀座间隙，更换弹簧。

    (5)液压系统中含有大址的空气。排除方法:开车前，把固定于工作台上的换向撞块置于最大工作行程位

置，让工作台全程快速空载往返1一10次，将聚集于油缸内的空气通过排气管道挤压出去。然后将换向撞块置于所需的行程位置，进行正常磨削工作。此法简便，但增加非生产时间。或者在油缸两端的顶部各接一条0. 8 mm以下的紫铜管分别排至油池。如果排气管孔径大于1 mm，由于两端回油过多，慢速加工要求达不到，而且影响快速运动的平稳性，可将管子打扁。管子的形状可以是直身的，也可弯成螺旋状。此外，还可采用增加放气阀，打开放气阀，可将系统和油缸内的空气排除掉，然后关闭放气阀，使系统恢复正常运动。

    (6)管道细长，没有固定装置，互相碰击，吸油管与回油管太近。排除方法:增设固定装置，尽可能使管道之间，管道和机床之间保持一定距离。

    (7)液压油泵和电机联轴器不同心或松动，以致造成联轴器和油泵装置碰擦。排除方法:使联轴器同心度在0. 1 mm之内，最好在联轴器销座内装橡胶圈。

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