工程机械液压系统故障对作业效率有何影响？如何排除？

工程机械液压系统故降对设备的影响和排除方法大同小异，一般表现如下:

(1).液压系统的液压元件和管路连接处泄涌，产生运动不稳定或产生爬行，影响工作效率，排除的方法是逐一检查各连接处，若发现有松动现象，应及时紧固连接件。

    (2)液压系统堵塞，元件很坏，运动件卡死不动作，造成液压系统故降，影响工作效率，排除的方法是更换液压油，清洗油箱和液压元件，拆检清洗运动件，修复或更换新的元器件，使之达到正常动作要求。

    (3)液压站油温过高，影响油液毅度变稀变质，内漏加剧，元件产生热变形。排除的方法是检查油箱容积和油位，检查冷却器是否损坏。检查溢流阀压力是否过高，油泵配流面是否磨损，轴承是否损坏等。如有损坏，应及时修复或更换新的元件。

(4)液压泵站压力上不去，控制元件失灵，执行机构不能动作，或者执行机构推不动，举不起，降不落等现象在作业时产生，影响设备的工作效率。每当产生这些故障时，应从油箱油量电机运转方向、油泵（液压泵、PR2R定量叶片泵、EG-F齿轮泵、GPY外齿轮泵、IPH内齿轮泵、P柱塞泵、SQP液压油泵、VP-SF叶片泵、HVP变量叶片泵、V变量柱塞泵）控制元件和执行机构是否损坏等。都要仔细分析检查，待逐一排除故障后再投人作业。

    (5)液压系统噪声大，引起系统振动，造成液压元件损坏。影响系统工作不稳定二排除的方法是紧固各连接处接头.避免空气进人液压系统，在管路长的部位设置管夹，消除振动，提高工作效率。

    总之，在液压系统中，70%的故障大都是油液不清洁引起的，因此，对液压油的清洁度应引起我们的高度重视。 文章来源：东莞市金中液压有限公司液压系统设计部 www.jzyyz.com